自限溫電伴熱帶的故障分析，包括故障表現(xiàn)、原因以及校正方法，是必不可少的三大內(nèi)容，怎樣自動(dòng)檢測自限溫電伴熱帶故障，下面我們就根據(jù)具體的故障來進(jìn)行詳細(xì)闡述
      故障一：加熱系統(tǒng)低溫送電跳閘、線路短路跳閘、電伴熱帶接點(diǎn)或中間燒壞跳閘。
      原因：(1)斷路器選型太小，致使電熱帶超長度使用，引起過負(fù)荷跳閘；(2)尾端兩導(dǎo)線絞接產(chǎn)生短路；(3)接點(diǎn)未做好絕緣，或者中間絕緣層因安裝受損。
      校正方法：(1)按設(shè)計(jì)書進(jìn)行初步熱工或電工設(shè)計(jì)，按安裝書或注意事項(xiàng)進(jìn)行安裝或修正；(2)任何線路必須裝有漏電保護(hù)和過流保護(hù)裝置；(3)必須選用屏蔽型或屏蔽加強(qiáng)型，且產(chǎn)品與控制器應(yīng)形成良好的控制回路。
      故障二：系統(tǒng)發(fā)熱量趨零或偏低。
      原因：(1)供電電壓趨零或偏低；(2)部分配件沒有連接上或電伴熱帶被切斷；(3)部分配件里有不妥當(dāng)?shù)倪B接；(4)恒溫器錯(cuò)誤調(diào)校至關(guān)閉的狀態(tài)；(5)電伴熱帶曾接觸過高的溫度已嚴(yán)重衰減；(6)電伴熱帶質(zhì)量差致使使用壽命短。
      校正方法：(1)對供電系統(tǒng)進(jìn)行檢修；(2)檢修各配件和電伴熱帶；(3)重新調(diào)校溫控器；(4)更換或補(bǔ)充電伴熱帶，選擇耐高溫專用產(chǎn)品或特種產(chǎn)品。
      故障三：系統(tǒng)發(fā)熱量正常，但管道溫度低于設(shè)計(jì)數(shù)值
      原因：(1)保溫層受濕；(2)電伴熱帶用量不夠或選型不當(dāng)；(3)恒溫控制器調(diào)校不正確；(4)在進(jìn)行熱損失計(jì)算時(shí)所用的參數(shù)前后不一致。
      校正方法：(1)將受潮的保溫層進(jìn)行更換，并加上防水罩；(2)用二通補(bǔ)上所缺電伴熱帶，但總線路長度不能超過極限；(3)對恒溫控制器進(jìn)行重新調(diào)校；(4)重新核對設(shè)計(jì)參數(shù)并做必要的調(diào)整。

      故障四：電伴熱帶不熱或冷熱不均
      原因：(1)超過使用期限；(2)電熱帶質(zhì)量差。
      校正方法：(1)選擇標(biāo)有銘牌及各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)和制造日期的電伴熱帶；(2)嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說明要求進(jìn)行安裝；(3)選擇具有相關(guān)資質(zhì)的正規(guī)電伴熱帶生產(chǎn)廠家產(chǎn)品。