截止閥閥體選材

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之前介紹DRVZ型靜音止回閥操作注意事項，現在介紹截止閥閥體選材截止閥閥體材質的如何選擇
閥體，英文：valve body. 是閥門的zui主要的部件，是指閥門的外表整體；根據壓力等級有不同的機械制造方法。例如：鑄造、鍛造等。閥體的材質根據不同的工藝介質，選用不同的金屬材料或者塑料材料。 
截止閥的閥體使用的材質非常廣泛，結合美國威盾VTON的各種閥體材質的截止閥，主要有：鑄鋼，不銹鋼，鑄鐵，球墨鑄鐵，鍛鋼A105，鉻鉬鋼，鉻鉬釩鋼，我們來分析下各種截止閥的閥體所適應的場合。截止閥，也叫截門、截門閥是使用zui廣泛的一種閥門，它之所以廣受歡迎，是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中低壓，而且適用于高壓。截止閥(stop valve,Globe Valve)的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿閥座的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，(通用名稱：暗桿)，也有升降旋轉桿式，方工閥門根據閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關系。因此，這種類型的截流截止閥閥門非常適合作為切斷或調節以及節流用。由于該類閥門的閥桿開啟或關閉行程相對較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關系，非常適合于對流量的調節。
一般來說，截止閥由閥體、閥瓣、閥蓋、閥桿等組成。如下圖，閥體、閥蓋為承壓件，閥瓣、閥桿為內件。

截止閥閥體選材典型的螺栓連接閥蓋截止閥：
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥截止閥 截止閥的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質流通。
截止閥只許介質單向流動，安裝時有方向性。截止閥的結構長度大于閘閥，同時流體阻力大，長期運行時，密封可靠性不強。
截止閥閥體的結構形式有直通式、直流式和直角式。
直通式是zui常見的結構，介質進出口通道在同一方向上呈180°，但其流體的阻力zui大。
直通式截止閥 直流式或Y形截止閥中，閥體的流道與主流道成一斜線,流體阻力較小，多用于含固體顆粒或粘度大的流體。
直流式截止閥 直角式流體只需改變一次方向，以致于通過此閥門的壓力降比常規結構的截止閥小。閥體多采用鍛造，適用于較小通經、較高壓力的的截止閥。
截止閥的安裝與維護應注意以下事項：
1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2、手輪、手柄及微動機構，不允許作起吊用。
3、介質的流向應與閥體所示箭頭方向一致。

一、碳素鋼閥體的截止閥
1、碳素鋼，也叫碳鋼，WCB，含碳量小于1.35%0.1%-1.2%，除鐵、碳和*以內的硅、錳、磷、硫等雜質外，不含其他合金元素的鋼。碳素鋼的性能主要取決于含碳量。含碳量增加，鋼的強度、硬度升高，塑性、韌性和可焊性降低。與其他鋼類相比，碳素鋼使用zui早，成本低，性能范圍寬 ，用量zui大。適用于公稱壓力PN≤32.0MPa，溫度為-30-425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油制品等介質。常用牌號有WC1、WCB、ZG25及鋼20、25、30及低合金結構鋼16Mn；
碳素鋼根據不同的制造方法制作成碳鋼截止閥，鑄鋼截止閥和鍛鋼截止閥
2、A105鍛鋼材質截止閥
A105是一種低碳鋼鍛件，與20鋼類似。采用鍛造的閥體的截止閥，適用于高溫、高壓介質的管路或裝置上開啟和關閉高溫水，蒸汽的流體，如火電廠、核電站，石油化工系統的高溫、高壓管路上。

二、不銹鋼閥體的截止閥
不銹鋼（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。
不銹鋼常用于截止閥閥體的有不銹鋼304、316、304L、316L，雙相鋼，2520
1、304截止閥和316截止閥都屬于18Cr-9Ni，是18-8型鉻鎳奧氏體不銹鋼的典型代表， 316主要是降低Cr含量提高Ni含量并增加了Mo2%~3%。從而其抗腐蝕性能力要比304強，適合在化工，海水等環境下使用，316比304在高溫環境下更耐腐蝕。所以在高溫環境下，工程師一般都會選用316材料的零部件。
2、316L截止閥一般是用于衛生級食品廠，飲料廠，生物廠。
3、雙相鋼截止閥雙相不銹鋼（Duplex Stainless Steel）S32750（SAF2507,F53）、S31803（SAF2205,F51）、654SMO、RS-2、XM-19（Nitronic50）、S21800（Nitronic60）、20Mo-6（N08026）、F55（S32760）、F60（S32205）、17-7PH（SUS631）、17-4PH（SUS630）、309S、310S（2520）、347（S34700）、A4、C4、CN7M\NS143等，指鐵素體與奧氏體各約占50%，一般較少相的含量zui少也需要達到30%的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不銹鋼
三、鉻鉬鋼閥體材質截止閥

鉻鉬鋼閥體材質與高溫高壓特性關聯，閥體的材質有:WC6。zui高工作壓力1.6-32MPA美標從150LB-2500LB，。工作溫度-20°C- 550°C，閥門口徑從DN10-DN300。連接方式:法蘭、絲口或焊接。應用領域：機械設備、化工設備、通用零部件、工業設備、制藥設備、通用設備、石化設備、電力設備、治金粉末設備、采礦設備，市政、電子工業等。
四、鑄鐵閥體材質截止閥
鑄鐵材質截止閥一般分為灰鑄鐵截止閥和球墨鑄鐵截止閥
1、灰鑄鐵截止閥，含碳量較高（2.7％～4.0％），碳主要以片狀石墨形態存在，斷口呈灰色，簡稱灰鐵。熔點低（1145～1250℃），凝固時收縮量小，抗壓強度和硬度接近碳素鋼，灰鑄鐵截止閥成本低，價格便宜，適用于一般性要求不高的場合。
2、球墨鑄鐵截止閥，將灰口鑄鐵鐵水經球化處理后獲得，析出的石墨呈球狀，簡稱球鐵。比普通灰口鑄鐵有較高強度、較好韌性和塑性。

不同的閥體、閥蓋材料適用的介質溫度如下：

1、灰鑄鐵閥體、閥蓋適用的介質zui高使用溫度為 250℃。 2、可鍛鑄鐵閥體、閥蓋適用的介質zui高使用溫度為 300℃。 3、球墨鑄鐵閥體、閥蓋適用的介質zui高使用溫度為 350℃。 4、高硅鑄鐵閥體、閥蓋適用的介質zui高使用溫度為 120℃。

5、碳素鋼閥體、閥蓋適用的介質zui高使用溫度為 425℃（鍛件 16Mn、30Mn 可達 450℃）。

6、Cr5Mo 合金鋼閥體、閥蓋適用的介質zui高使用溫度為 1550℃。

7、1Cr18Ni9Ti 和 Cr18Ni12Mo2Ti 不銹鋼閥體、閥蓋適用的介質zui高使用溫度為 600℃。 8、 銅合金閥體、閥蓋適用的介質zui高使用溫度為 200℃。 9、 鈦閥體、閥蓋適用的介質zui高使用溫度為 300℃。

10、 塑料閥體、閥蓋適用的介質zui高使用溫度：尼龍 100℃、氯化聚醚 100℃、聚氯乙烯 60℃、聚三氟氯乙烯 -60~120℃、聚四氟乙烯 -180~150℃。

11、橡膠隔膜閥視橡膠種類不同而定，天然橡膠 60℃；丁腈橡膠、氯丁橡膠 80℃；氟橡膠 150℃。

12、 閥門襯里用橡膠、塑料時，以橡膠、塑料的耐溫性能為準。 13、 陶瓷和玻璃閥門，其耐溫急變性差，一般用于 90℃ 以下。

14、 搪瓷閥門耐溫性能受到密封圈材料的限制，zui高介質溫度下超過 150℃。

注：耐酸鋼、不銹鋼允許不涂漆，銅合金不涂漆

注：CF8M相當于我國ZG0Cr17Ni12Mo2，對應于型材為316不銹鋼，腐蝕性或超低溫或高溫無腐蝕性應用，溫度范圍：-268℃至+649℃，溫度+425℃以上要碳含量0.04%及以上CF8相當于我國ZG0Cr18Ni9，對應于型材為304不銹鋼，腐蝕性或超低溫或高溫無腐蝕性應用，溫度范圍：-268℃+649℃，溫度+425℃以上要碳含量0.04%及以上WCB是美國鑄鋼牌號，中碳鋼，無腐蝕性應用，包括水，油和氣，溫度范圍：-30℃至425℃

HT200中國灰鑄鐵牌號

1000WOG，1000指的是1000PSI(1000PSI約等于68.94公斤)，WOG為WATER、OIL、

GAS，也就是水、油品、氣體的英文字母。與本文相關的產品有化工隔膜閥構造原理