帶壓維修閥門注意事項(xiàng) 帶壓維修閥門時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？ 帶壓維修法蘭閥門注意事項(xiàng)

帶壓維修化工閥門注意事項(xiàng) 帶壓維修閥門注意要求 維修閥門注意事項(xiàng) 閥門維修注意事項(xiàng)
    之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在介紹帶壓維修閥門是-項(xiàng)復(fù)雜、危險(xiǎn)、技術(shù)性強(qiáng)的工作。帶壓維修閥門除應(yīng)膽大心細(xì)、慎重果斷外，還應(yīng)有嚴(yán)格的科學(xué)態(tài)度。特別是從事易爆、劇毒、高溫、高壓、放射性等介質(zhì)堵漏工作，更應(yīng)嚴(yán)格按事先確定的方案及有關(guān)安全規(guī)定進(jìn)行。
帶壓維修閥門注意事項(xiàng)帶壓維修閥門時(shí)，應(yīng)注意如下事項(xiàng)：
    ①維修過(guò)程中，要嚴(yán)格遵守防火、防毒、防爆等有關(guān)安全操作規(guī)程。
    ②在處理帶壓閥門的缺陷前，應(yīng)提出處理方案，取得安全技術(shù)人員的同意并得到操作工的配合。重要部位的處理要經(jīng)過(guò)共同研究，按規(guī)定辦理火票、毒票等手續(xù)，方能著手處理閥門的缺陷。
    ③處理缺陷的工作應(yīng)由實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的維修人員擔(dān)任，現(xiàn)場(chǎng)人員不宜過(guò)多并有1至2名專門的監(jiān)護(hù)人。
    ④應(yīng)有周密的安全措施．以具備應(yīng)付zui壞情況發(fā)生的能力。維修人員及現(xiàn)場(chǎng)人員要按易燃易爆、高溫高壓、有毒、劇毒、強(qiáng)腐蝕等介質(zhì)的防護(hù)措施規(guī)定，穿戴好防護(hù)工作服、鞋帽、手套以及防護(hù)眼鏡。有毒、劇毒的閥門維修還應(yīng)戴好防毒面具。
    ⑤在處理閥門缺陷過(guò)程中應(yīng)設(shè)置安全擋板，同時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎、細(xì)心，邊干邊觀察，按規(guī)定方案進(jìn)行。
    ⑥擰緊螺紋前，應(yīng)對(duì)銹死螺紋加煤油清洗滲透，檢查螺栓螺母是否完整；還應(yīng)添加松銹液或一層石墨粉潤(rùn)滑螺紋。擰緊螺母對(duì)，不能用力死擰．以防螺栓螺釘斷裂。
    ⑦焊接閥門時(shí)，要遵守焊接操作規(guī)程。應(yīng)防止金屬過(guò)熱和變形，產(chǎn)生新的裂紋。對(duì)捻縫過(guò)的部位出現(xiàn)新的泄漏，不宜再次捻縫，以免擴(kuò)大泄漏缺陷。

上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥帶壓維修閥門注意事項(xiàng)

(1)必須先查明閥門上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。
(2) 非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。
(3)裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。
(4)清洗劑應(yīng)與閥門中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
(5)分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

(6)分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時(shí)宜使用工具。
(7)清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染。
(8)新零件在裝配前也需清洗干凈。
(9)使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與閥門金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥