電站高溫高壓截止閥設(shè)計要求 電站高溫高壓截止閥設(shè)計要求 電站高溫高壓截止閥

之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在介紹電站高溫高壓截止閥設(shè)計要求電站截止閥也稱電站截止閥，電站截止閥與其他截止閥產(chǎn)品相比的特點是高溫高壓，*的自密封設(shè)計，壓力越高，密封越可靠。由于性能技術(shù)特性、工況的特殊使產(chǎn)品也形成了其他產(chǎn)品所替代不了的特點。制造驗收技術(shù)條件按日本火力發(fā)電用閥門標(biāo)準(zhǔn)E101的規(guī)定。磅級電站截止閥的結(jié)構(gòu)長度按E101的規(guī)定。閥體焊接坡口按ANSI B16.25的規(guī)定或按用戶提供的尺寸。閥蓋填料函嘗試合理，填料加緩蝕劑，密封可靠，開關(guān)平穩(wěn)。閥門具有上密封結(jié)構(gòu),保證閥門開啟運(yùn)行時閥桿處不會外漏。

電站高溫高壓截止閥設(shè)計要求電站截止閥應(yīng)用范圍：
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥電站截止閥適用于Class1500～3500Lb、工作溫度-29～570℃的石油、化工、火力電站等各種工況的管路上切斷或接通介質(zhì)。適用介質(zhì)為：水、油品、蒸汽等非腐蝕性介質(zhì)。

電站截止閥結(jié)構(gòu)特點：
1.產(chǎn)品設(shè)計制造按ASME B16.34、E101標(biāo)準(zhǔn)，可與進(jìn)口設(shè)備配備使用。
2.閥門中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，內(nèi)腔壓力越高密封性能越好。
3.支管兩端為對焊連接，適應(yīng)不同的接管要求。
4.閥瓣、閥座的密封面采用slite 司太立鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫，抗擦傷性能好、使用壽命長。
5.閥蓋填料函嘗試合理,填料加緩蝕劑,密封可靠,開關(guān)平穩(wěn)。
6.閥門具有上密封結(jié)構(gòu),保證閥門開啟運(yùn)行時閥桿處不會外漏。
7.電動截止閥的開啟和關(guān)閉由電動裝置來控制，電動裝置分別配有電機(jī)、減速器、轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)，現(xiàn)場操作機(jī)構(gòu)，手動、電動切換機(jī)構(gòu)。除就地操作外，還可進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。

1、高溫高壓電站閘閥主要設(shè)計規(guī)范  

設(shè)計與制造 GB/T12234 ASMEB16.34  

結(jié)構(gòu)長度 JB/T3595    

接口連接尺寸 JB/T3595 GB/T12224    

檢驗與試驗 JB/T3595 MSS SP61  

 壓力與溫度基準(zhǔn) JB/T3595 ANSI B16.34  

2、高溫高壓電站閘閥主要壓力等級    

公稱壓力 200、250、320    

工作壓力P 55 100V、P 55 140V、P 55 170V  

3、高溫高壓電站閘閥結(jié)構(gòu)優(yōu)勢  

 1.采用壓力自緊式密封，閥體支管兩端為焊接連接。    

2.閥坐、閥瓣密封面采用鈷基硬質(zhì)合金等離子噴焊而成，耐磨、抗擦傷性能好。  

3.閥桿經(jīng)抗腐蝕性氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。  

4. 高溫高壓電站閘閥相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)    

JBT 3595-2002電站閥門 一般要求    

JB/T 5263-2005 電站閥門鑄鋼件技術(shù)條件  

JB/T 4018 電站閥門 型號編制方法  

DL 959-2005 電站鍋爐安全閥應(yīng)用導(dǎo)則    

DLT 531-1994電站高溫高壓截止閥閘閥技術(shù)條件  

DLT 641-2005 電站閥門電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)  

DLT 850-2004 電站配管    

GB 10869 電站調(diào)節(jié)閥技術(shù)條件  

GBT 10868-2005 電站減溫減壓閥  

5. 高溫高壓電站閘閥與其他閥門區(qū)別
電站截止閥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：
設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)：ASME B16.34、E101 
結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12221-2005
連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9113
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
試驗檢驗標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13927-2008

5.9 電動裝置    

電動閥配置的電動裝置應(yīng)符合《DZ 系列閥門電動裝置》的規(guī)定。    

5.10 裝配基本要求    

5.10.1 凡裝配的零、部件(包括外購件、外協(xié)件)必須持有檢驗證明及標(biāo)志。    

5.10.2 零件的主要配合尺寸及粗糙度應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，并進(jìn)行優(yōu)化組合。    

5.10.3 零件的裝配面及摩擦表面不得有影響使用性能的擦傷。    

5.10.4 凡裝配的零、部件(包括外購件、外協(xié)件)不得有毛刺、銹蝕及加工面碰傷，目測合格經(jīng)光譜檢驗合格后，方可進(jìn)行裝配。    

5.10.5 裝配后緊固件應(yīng)緊固，不得松動。緊固件組裝時，對螺絲付應(yīng)涂上耐熱絲扣脂。    

5.10.6 手動閥門，閥桿升降過程中不得有卡澀現(xiàn)象，手感均勻。    

.10.7 電動閥門配裝完后，應(yīng)將電動裝置的行程開關(guān)調(diào)整到與閥門全開、關(guān)閉位置同步狀態(tài)。截止閥關(guān)閉以扭矩保護(hù)裝置動作為主。電動改手動，手輪轉(zhuǎn)動時手感應(yīng)均勻。    

5.10.8 組裝后，當(dāng)閘閥關(guān)閉狀態(tài)，其閘板中心應(yīng)比閥座中心高，其值單閘板為閥座密封面寬度的2/3；雙閘板則為閥座密封面寬度的1/2。    

5.11 除銹、涂漆與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥