之前介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工行業(yè)應(yīng)用，現(xiàn)在介紹J41F46直通式襯氟截止閥選型依據(jù)直通式襯氟截止閥是指關(guān)閉件（閥瓣）由閥桿帶動并沿閥痤中心軸線做升降運動的閥門，在管路上主要用來接通或截斷管路中的介質(zhì)，但不能做節(jié)流用。
截止閥基本結(jié)構(gòu):
    1、氟塑料襯里J41F46型直通式，具有結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強，行程短（一般為公稱通徑1/4）等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用在石油、化工等管路系統(tǒng)做截斷介質(zhì)用，但需要強調(diào)的是氟塑料襯里的截止閥嚴禁用做流量調(diào)節(jié)，以免節(jié)流口處產(chǎn)生高速介質(zhì)流沖蝕破壞密封面。
    2、閥瓣與閥桿設(shè)計為一體結(jié)構(gòu)，用以防止由管路壓力波動造成內(nèi)件沖出閥體的可能有性，結(jié)構(gòu)緊湊，使用安全。

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥J41F46直通式襯氟截止閥選型依據(jù)J41F46直通式襯氟截止閥設(shè)計特點:
1.氟塑料全襯里J41F46型直通式、J45F46型直流式、J44F46型角式截止閥，具有結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強，行程短（一般為公稱通徑1/4）等項優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用在石油、化工等管路系統(tǒng)中做截斷介質(zhì)用，但需要強調(diào)的是氟塑料襯里的截止閥嚴禁用做流量調(diào)節(jié)，以免節(jié)流口處產(chǎn)生的高速介質(zhì)流沖蝕破壞密封面。
2.閥瓣與閥桿設(shè)計為一體結(jié)構(gòu)，用以防止由于管路壓力波動造成內(nèi)件沖出閥體的可能性，結(jié)構(gòu)緊湊，使用安全。
3.氟塑料全襯里截止閥可根據(jù)所輸送介質(zhì)、
客戶要求選用內(nèi)襯里材質(zhì)：         
聚四氟乙烯（PTFE，簡稱F4 ） 
聚全氟代乙丙烯（FEP，簡稱F46）
可熔性聚四氟乙烯（PFA） 
超高分子量聚乙烯（PE）
J41F46直通式襯氟截止閥性能參數(shù):
公稱通徑：DN15～350mm
公稱壓力：PN1.0～2.5Mpa
連接形式：法蘭連接
驅(qū)動裝置：手動，蝸輪傳動，電動，氣動
適用介質(zhì)：硫酸強堿，王水等任意具有強腐蝕性的介質(zhì)。 
J41F46直通式襯氟截止閥型號與意義:
   J41F46-16-DN200
    J：截止閥類代號
    4：連接型式為法蘭連接
    1：結(jié)構(gòu)型式為直通式
    F46：過流部分材料為F46（聚全氟乙丙烯）
    16：16公斤壓力
    DN200：通徑為200MM

J41F46直通式襯氟截止閥選型依據(jù)但如何合理的運用襯氟閥門呢？
1、襯氟閥門使用的介質(zhì)溫度，各類襯氟閥門采用的氟塑料是F46 (FEP)，使用的介質(zhì)溫度不能超過150℃ (介質(zhì)溫度短時間可到150℃，長時間的使用溫度應(yīng)在120℃左右)，否則，閥門的各部件襯的F46易軟化、變形，致使閥門關(guān)不死、泄漏量大。
2、不要有負壓。襯氟閥門應(yīng)避免使用的管道內(nèi)有負壓，如有負壓，易造成閥門內(nèi)腔的襯氟塑層被吸出(鼓出)、脫殼，導(dǎo)致閥門開啟、關(guān)閉發(fā)生故障。
3、壓力、壓差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。尤其是波紋管密封的襯氟調(diào)節(jié)閥、截止閥。因波紋管是四氟材料制作的，壓力高、壓差高，容易導(dǎo)致波紋管破裂。
波紋管密封的襯氟調(diào)節(jié)閥，使用條件壓力、壓差高的，可改為四氟填料密封。
4、襯氟閥門使用的介質(zhì)條件不宜有硬質(zhì)顆粒、結(jié)晶、雜質(zhì)等，以免閥門在開啟、關(guān)閉的運行中磨破閥芯、閥座的襯氟層或四氟波紋管。
5、襯氟調(diào)節(jié)閥應(yīng)按需要的流量(CV值)正確選用閥門的通徑大小。在選用時，應(yīng)根據(jù)需要的流量(CV值)等技術(shù)參數(shù)計算閥門的開啟度和選用閥門的通徑。如閥門的通徑選得太大了，勢必使閥門長期在開啟度較小的情況下運行，加上介質(zhì)的壓力，這樣容易使閥門受到介質(zhì)的沖擊而產(chǎn)生振動，閥芯桿長期在介質(zhì)的沖擊、振動下，甚至?xí)归y桿斷裂。

襯氟截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。襯氟截止閥適用在負五十?dāng)z氏度到一百五十?dāng)z氏度的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸和各種有機酸、強酸、強氧化劑，還適用于各種濃度的強堿有機溶劑以及其它腐蝕性氣體，液體介質(zhì)的管路上。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組