自力式調節閥組設置規范ZZY型自力式壓力調節閥無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源引入執行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動力小等優點，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控制。本系列產品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙（ZZYN）、三種結構；執行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節（K型）。產品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節從15～2500Kpa?？砂葱枰M合滿足用戶工況要求。自力式流量調節閥的作用是在閥的進出口壓差變化的情況下，維持通過閥門的流量恒定，從而維持與之串聯的被控對象（如一個環路，一個用戶，一臺設備等。）的流量恒定，自力式流量調節閥的名稱較多，如自力式流量平衡閥，定流量閥，自平衡閥，動態流量平衡閥等，各種類型的自力式流量調節閥，結構各有相異，但工作原理相似。

自力式調節閥組設置規范結構和工作原理
       自力式流量調節閥從結構上說，是一個雙閥組合，即由一個手動調節閥組和自動平衡閥組組成。手動調節閥組的作用是設定流量，自動平衡閥組的作用是維持流量恒定。自力式調節閥依靠流經閥內介質自身的壓力、溫度作為能源驅動閥門自動工作，不需要外接電源和二次儀表。這種自力式調節閥都利用閥輸出端的反饋信號（壓力、壓差、溫度）通過信號管傳遞到執行機構驅動閥瓣改變閥門的開度，達到調節壓力、流量、溫度的目的。這種調節閥又分為直接作用式和間接作用式兩種。 直接作用式又稱為彈簧負載式，其結構內有彈性元如：件彈簧、波紋管、波紋管式的溫包等，利用彈性力與反饋信號平衡的原理。  
      對于手動調節閥組來說，流量G=P2-P3，式中Kv為手動調節閥閥口的流量系數，P2-P3為手動調節閥閥口兩側的壓差。Kv的大小取決于開度，開度固定，Kv即為常數，那么只要P2-P3不變，則流量G不變。而P2-P3的恒定是由自動平衡閥組控制的。比如進出口壓差P1-P3增大，則通過感壓膜和彈簧的作用使自動平衡閥組關小，使P1-P2增大，從而維持P2-P3的恒定；反之P1-P3減小，則自動平衡閥組開大，使P1-P2減小，維持P2-P3 的恒定。
     手動調節閥組的每一個開度對應一個流量，開度和流量的關系由試驗臺試驗標定，并配有開度的顯示和鎖定裝置。

自力式調節閥組設置規范性能與特點
     1、可按設計或實際要求設定流量，能自動消除系統的壓差波動，保持流量不變；
     2、克服系統冷熱不均現象，提高供熱（供冷）質量；
     3、*解決近端壓差大，遠端壓差小的矛盾；
     4、減小系統循環水量，降低系統阻力；
     5、減少設計工作量，不需要對管網進行繁瑣的水力平衡計算；
     6、降低調網難度，把復雜的調網工作簡化為簡單的流量分配；
     7、免除多熱源管網熱源切換時的流量再分配工作；
     8、流量顯示值均為測試臺上隨機標定。
     安裝調試
     1、介質流動方向應與閥體的流向箭頭一致；
     2、安裝后根據與其串聯管路的需求設定流量；
     3、檢查閥門兩端的壓差是否在工作壓差范圍；
     4、盡可能避免閥門在小流量狀態下工作；
    5、彈簧罩上沒有排污螺釘，應定期排污。

自力式調節閥組設置規范產品特點
減壓閥自力式壓力調節閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節約了能源。
壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。
壓力設定值在運行期間可連續設定。
對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動作靈敏。
采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制。

自力式調節閥組設置規范

　自力式調節閥屬于一種新型調節閥種類 .這種新型的調節閥對比傳統的手動調節閥而言，其優點在于能夠自動調節，相對于電動調節，他的有點就是不需要外部的動力。下面簡單介紹下安裝自力式調節閥的注意事項。
　　一、閥在蒸汽或高粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器（蒸汽用自力式）應高于調壓閥的執行機構而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿冷水，以后約 3個月灌水一次。
　　二、閥組后根據需要用戶可選配止回閥、安全閥等。
　　三、當介質為潔凈氣體或液體時，閥前過濾器可不安裝。
　　四、調壓閥通徑過大（DN≥100 時），應有固定支架當確認介質很潔凈時，件3可不安裝。
　　五、位置實在不允許時，旁通閥（手動）可以省略（我們不推薦） .
　　六、為便于現場維修及操作，調壓閥四周應留有適當空間。
　　七、閥在氣體或低粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節閥為直立安裝在水平管上，當位置空間不允許時才倒裝或斜裝。