燃?xì)庹{(diào)壓閥技術(shù)參數(shù)

                         上海申弘閥門有限公司

之前介紹ZJY46H型組合式減壓閥氣蝕和沖蝕的現(xiàn)象，現(xiàn)在介紹燃?xì)庹{(diào)壓閥技術(shù)參數(shù)燃?xì)庹{(diào)壓閥是安裝在液化氣鋼瓶角閥上連接角閥與膠管，起到降低輸出壓力和穩(wěn)定輸出壓力的*具配套中的重要燃?xì)庠O(shè)備，具有結(jié)構(gòu)簡單、壓力穩(wěn)定、重量輕、調(diào)節(jié)安裝方便等優(yōu)點。

燃?xì)庹{(diào)壓閥技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)：
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥主要由進氣口、出氣口、手輪、上閥蓋、下閥蓋、進氣嘴、呼吸孔、上氣室、減壓室、閥墊、杠桿、橡膠薄膜、彈簧、調(diào)節(jié)螺塞等部件組成。工作原理：
液化石油氣從鋼瓶出來時為高壓氣體先通過進氣管到達減壓室，當(dāng)用戶關(guān)閉燃?xì)饩叩拈_關(guān)時，隨著進入減壓室的液化石油氣增多，其壓力升高，把由彈簧壓著的橡膠薄膜頂上去，存在于上氣室的部分空氣由呼吸孔排出閥體。這樣，迫使杠桿向上移動，利用杠桿作用使閥口關(guān)閉，切斷了液化石油氣進口的通路，減壓閥出口的壓力就不再上升。當(dāng)打開燃?xì)饩叩拈_關(guān)后，液化石油氣從減壓閥內(nèi)流出，使減壓室內(nèi)的壓力下降，橡膠薄膜下凹，帶動杠桿下移，外部空氣從呼吸孔進入上氣室，使閥墊向中移動，進氣噴嘴變大，進氣量增加，壓力升高。這樣反復(fù)不斷的調(diào)節(jié)過程使減壓室的壓力總是恒定的，即不管進氣壓力偏高還是偏低，出口壓力總是穩(wěn)定的，從而直到降壓和穩(wěn)壓的作用。

基本性能：
（1）調(diào)壓范圍：它是指燃?xì)鉁p壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍，在此范圍內(nèi)要求達 到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。
（2）壓力特性：它是指流量g為定值時，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
（3）流量特性：它是指輸入壓力—定時，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動就越小。

(一)設(shè)定壓力，遵循由高到低的原則，按步驟一項一項進行，即：切斷壓力——放散壓力——工作壓力。

(二)壓力設(shè)定后，需檢測其關(guān)閉壓力，驗證其性能，是否達到要求值。

(三)壓力設(shè)定符合要求后方可開啟出口閥門，在此之前不得打開出口閥門，以防意外發(fā)生。

(四)精密儀表應(yīng)注意保護，以防壓力波動大，損壞儀表。

(五)在“調(diào)壓設(shè)備調(diào)試中，若需不間斷供氣。應(yīng)先通過旁路手動控制壓力，一手控制壓力調(diào)節(jié)閥。一手持壓力表，時刻觀察壓力變化，使出口壓力維持在所需壓力范圍內(nèi)，待調(diào)壓器壓力設(shè)定完成后，緩打開調(diào)壓器出口閥門，在調(diào)壓器正常供氣后，再關(guān)閉旁路各閥門。

(六)若調(diào)壓器采用2+0一開一閉式，兩路均需調(diào)試，開啟一路，關(guān)閉一路(備用)，備用路中應(yīng)將進出口閥門間氣壓泄去，以免調(diào)壓器皮膜和彈簧受壓，造成疲勞。

(七)若調(diào)壓器口用兩路自動切換供氣，需按主、副路設(shè)定壓力參數(shù)，然后兩路進出口閥門保持全開狀態(tài)，自動切換對調(diào)壓器性能要求較高，一般穩(wěn)壓精度≤2．5％。關(guān)閉精度≤10為宜。檢驗自動切換：將主路壓力提高(模擬故障)，使主路壓力超高而切斷閥動作，切斷主路天然氣，停止供氣，觀察副 路能否按所設(shè)定壓力實現(xiàn)白行啟動供氣。檢驗合格后，再使主路切斷閥復(fù)位，將主路調(diào)壓器壓力調(diào)回原先設(shè)定 值，這樣主、副兩路調(diào)壓器壓力設(shè)定后，以主路供氣為主，副路備用，在主路發(fā)生故障時，副路調(diào)壓器自行啟動 實現(xiàn)不間斷連續(xù)供氣，這種方式常用在重點公福、工商戶供氣中。

(八)串聯(lián)監(jiān)控調(diào)壓器調(diào)試調(diào)壓器串聯(lián)監(jiān)控大都采用被動監(jiān)控的形式，即監(jiān)控調(diào)壓器為全開狀態(tài)。

1．先檢查兩只調(diào)壓器(或指揮器)的取壓信號是否正確，如取壓信號管都是連接在工作調(diào)壓器之后，則為正確連接。

2．將兩只調(diào)壓器的調(diào)壓彈簧都壓到zui緊，前調(diào)壓器(監(jiān)控調(diào)壓器)的調(diào)壓彈簧使后級壓力至切斷壓力，調(diào)試切斷閥。

3．調(diào)試放散閥。

4．再松前調(diào)壓器(監(jiān)控調(diào)壓器)的調(diào)壓彈簧，使中間壓力至出口壓力設(shè)定值+10％左右。

5．松后調(diào)壓器(工作調(diào)壓器)的調(diào)壓彈簧。使后級壓力至出口壓力設(shè)定值(此時中間壓力會升至等于進口壓力)。注：此項調(diào)試時應(yīng)在出口大流量狀態(tài)下進行。

(九)調(diào)壓器調(diào)試完成后，用泡沫劑檢查各接口處和調(diào)試過程中松動過的地方，有無氣體泄漏。

與本文相關(guān)的論文：焦炭化工截止閥