ZZV型自力式微壓調節(jié)閥

                            上海申弘閥門有限公司

之前介紹三臺氣體減壓閥串聯(lián)減壓，現(xiàn)在介紹ZZV型自力式微壓調節(jié)閥自力式微壓調節(jié)閥是一種無需外加能源，利用被控介質自身能量當動力源，引入執(zhí)行機構膜室產生推力，控制節(jié)流元件運動達到自動調節(jié)。主要用于各種工業(yè)爐氣體燃燒系統(tǒng)，控制甲、乙兩種燃料混合比流量，達到理想的然料條件：用于氫冷發(fā)電機組密封油與氫氣、液化氣、氧氣、氮氣等各種工業(yè)氣體的減壓、穩(wěn)壓、泄壓調節(jié)：用于各種油品、化學品、液體儲罐氣封。微壓氮封閥是一種不需要外加能源的執(zhí)行器產品.可用于公稱壓力PN01,PN10.差（微）壓均可分段調節(jié).從50mm .W.C至0.1MPa.
ZZV型自力式微壓調節(jié)閥ZZV型微壓氮封閥產品特點
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥該自力式調節(jié)閥無需停止生產即可進行設定值的調整; 無填料,閥桿上,下活動時不存在磨擦,上密封可靠; 執(zhí)行機構敏感地件極為靈敏,極微小的壓力變化會被感測出來; 閥體為四通形式,因面K,B型可通用一種閥體.
當差壓閥的低壓端通大氣即成為微壓閥（見圖二）ZZC型自力式差壓調節(jié)閥和主要特點為：
1、對單座微（差）壓閥而言，若閥前壓力≥100Kpa則安裝ZZYP型自力式進行減壓至≤100KPa，因此可用于壓力特別小的場合（例如0.5KPa）．
2、執(zhí)行機構元件極為靈敏，極微小的壓力變化會感測出來。
3、壓力調節(jié)極為方便，無需停止生產即可進行設定值調整。

 自力式微壓調節(jié)閥主要技術參數(shù)

自力式微壓調節(jié)閥主要性能指標

自力式微壓調節(jié)閥許用介質與溫度的關系

自力式微壓調節(jié)閥外形尺寸

自力式微壓調節(jié)閥閥門主要零件及推薦使用溫度范圍

以輕質油內浮頂儲罐組成的罐組為例，設計方案如下：

 1.內浮頂儲罐改造 

（1）封堵儲罐罐壁（頂）的通氣口。 

（2）核算罐頂呼吸閥是否滿足設置氮封后的需求。呼吸閥的數(shù)量及規(guī)格按照《石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設計規(guī)范》SH/T 3007-2007確定。呼吸量除滿足儲罐的大、小呼吸外，還應考慮氮封閥不能關閉時的進氣量等因素。 

（3）在儲罐罐頂增加氮氣接入口和引壓口。為確保壓力取值的準確性，兩開口之間的距離不宜小于1m。 

（4）量油孔應加導向管，確保量油作業(yè)時不影響氮封壓力。

（5）儲罐罐頂增加緊急泄壓人孔接口。

2.工藝流程 

（1）在每臺儲罐上設置先導式氮封閥組和限流孔板旁路，正常情況下使用氮封閥組維持罐內氣相空間壓力在1.2KPa左右，當氣相空間壓力高于1.4KPa時，氮封閥關閉，停止氮氣供應；當氣相空間壓力低于0.8KPa時，氮封閥開啟，開始補充氮氣；當?shù)忾y需要檢修或故障時，使用限流孔板旁路給儲罐內補充氮氣，壓力高于1.5KPa時，通過帶阻火器的呼吸閥外排（短時間連續(xù)補充氮氣）。 

（2）當?shù)忾y事故失靈不能及時關閉，造成罐內壓力超過1.5Kpa時，通過帶阻火器的呼吸閥外排；當?shù)忾y事故失靈不能及時開啟時，造成罐內壓力降低至-0.3Kpa時，通過帶阻火器呼吸閥向罐內補充空氣，確保罐內壓力不低于儲罐的設計壓力低限（-0.5Kpa）。 

（3）為確保設置氮封儲罐事故工況下的安全排放，應在儲罐上設置緊急泄放閥，緊急泄放閥定壓不應高于儲罐的設計壓力上限（2.0Kpa）。 

（4）當需要使用限流孔板旁路補充氮氣時，流量宜等于油品出罐流量，氮氣管道的管徑為DN50，氮氣的操作壓力為0.5MPa。 

（5）若在相同油品儲罐之間設置有氣相聯(lián)通管道，每臺儲罐出口均應設置阻火器，以防止事故擴大。 

（6）阻火器應選用安全性能滿足要求的產品，且阻力降不應大于0.3KPa。

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