J41H鋼制截止閥

                             上海申弘閥門(mén)有限公司

之前介紹HTDQ96P1W電動(dòng)超高溫蝶閥技術(shù)參數(shù)，現(xiàn)在介紹J41H鋼制截止閥截止閥的主要用于介質(zhì)壓力較高及口徑不大的場(chǎng)合，功能是接通或截?cái)喙苈方橘|(zhì)。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造與維修方便；啟閉時(shí)，閥桿沿軸線作直線運(yùn)動(dòng)，密封面間幾乎無(wú)摩擦，且開(kāi)啟高度小（理論開(kāi)啟高度為1/4閥座口徑），因此閥門(mén)的總高度相對(duì)較小。缺點(diǎn)是因閥門(mén)結(jié)構(gòu)原因，使流通阻力和啟閉力矩較大，介質(zhì)流向有要求（一般為底進(jìn)高出）。J41W 型 PN16~PN160 鋼制截止閥：手動(dòng)、法蘭連接、直通式、閥座密封面材料為 0Cr18Ni9 系不銹鋼（J41W-16P~160P）、0Cr17Ni12Mo2 系不銹鋼（J41W-16R~160R）、1Cr5Mo 鉻鉬鋼（J41W-16I~160I），公稱(chēng)壓力 PN16~PN160，閥體材料為 0Cr18Ni9 系不銹鋼（J41W-16P~160P）、0Cr17Ni12Mo2 系不銹鋼J41H鋼制截止閥（J41W-16R~160R）、1Cr5Mo 鉻鉬鋼（J41W-16I~160I）的截止閥。截止閥(stop valve,Globe Valve)的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式(閥桿升降，手輪不升降)，也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上)。截止閥只適用于全開(kāi)和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。      

截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén)，所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥近年來(lái)，從自密封的閥門(mén)出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門(mén)的力小，而開(kāi)閥門(mén)的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門(mén)也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門(mén)“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。        截止閥開(kāi)啟時(shí)，閥瓣的開(kāi)啟高度，為公稱(chēng)直徑的25%～30%時(shí)，流量已達(dá)到zui大，表示閥門(mén)已達(dá)全開(kāi)位置。所以截止閥的全開(kāi)位置，應(yīng)由閥瓣的行程來(lái)決定。

標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)明細(xì)表

注意：客戶(hù)需求的其他材質(zhì)也可采用。密封面料配對(duì)由客戶(hù)內(nèi)件代號(hào)決定。
CS=碳鋼；AS=合金鋼；SS=不銹鋼；

截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。
閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，并具有非常可靠的切斷動(dòng)作， 使得這種閥門(mén)非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。
1.截止閥的閥瓣一旦處于開(kāi)啟狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸，并具有非常可靠的切斷動(dòng)作，合得這種閥門(mén)非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。
2.截止閥一旦處于開(kāi)啟狀態(tài)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機(jī)械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時(shí)無(wú)需把整個(gè)閥門(mén)從管線上拆下來(lái)，這對(duì)于閥門(mén)和管線焊接成一體的場(chǎng)合是很適用的。介質(zhì)通過(guò)此類(lèi)閥門(mén)時(shí)的流動(dòng)方向發(fā)生了變化，因此截止閥的流動(dòng)阻力較高于其它閥門(mén)。

保管、安裝、使用和維護(hù)    

 （一）維護(hù)與保養(yǎng)  

1．本閥門(mén)應(yīng)放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，做到防潮、防雨、防銹。

2．閥門(mén)存放與運(yùn)輸時(shí)啟閉件處于關(guān)閉位置，同時(shí)應(yīng)做好以下工作：

a 通徑兩端用蒙蓋塞緊，予以防塵、防銹，保持通道清潔;

  b 閥桿的梯形螺紋部位涂潤(rùn)滑脂后，露出部分予以防護(hù)和防塵;

 c 長(zhǎng)久放置時(shí)應(yīng)定期檢查。對(duì)閥桿表面及梯形螺紋部位，兩通道、密封面、兩端法蘭上的污垢和銹跡進(jìn)行檢查后，重新涂刷防銹油及予以防護(hù)。  

3 使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常在轉(zhuǎn)動(dòng)部位及軸承處注油，閥桿梯形螺紋部位涂潤(rùn)滑脂。

（二） 安裝與使用

 1 本閥門(mén)安裝在管道上時(shí)，閥桿可以向上，也可以水平。使用時(shí)必須處于全開(kāi)或全關(guān)狀態(tài)，不得用來(lái)調(diào)節(jié)流量。

 2 安裝前應(yīng)*行以下工作：  

a 檢查各螺紋連接是否有松懈，并調(diào)節(jié)擰緊；

 b 卸掉閥門(mén)通道兩端的蒙蓋，清潔內(nèi)腔，去除油垢；

 c 剝?nèi)ラy桿梯形螺紋部位的防護(hù)油紙后，在梯形螺紋部位重新涂潤(rùn)滑脂；

d 沖洗、清潔管路，以免損壞密封面。  

3 安裝時(shí)介質(zhì)的流向因與閥體上的箭頭指示方向一致。  

4 閥門(mén)啟閉時(shí)，通過(guò)閥桿升降進(jìn)行開(kāi)啟和關(guān)閉，啟閉過(guò)程中受力應(yīng)均勻，到位前應(yīng)緩速逐漸開(kāi)啟到位或關(guān)閉至密封。    

 5 手動(dòng)啟閉閥門(mén)時(shí)，順時(shí)針關(guān)閉，逆時(shí)針開(kāi)啟。    

6 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)不允許作起吊用。      

7 通過(guò)管路的介質(zhì)不應(yīng)帶有硬質(zhì)顆粒，以免損傷密封面。  

8 本閥門(mén)出廠前按JB/T 9092標(biāo)準(zhǔn)逐臺(tái)進(jìn)行檢驗(yàn)與試驗(yàn)，合格后予以出廠。安裝單位可直接壓力試驗(yàn)或安裝使用。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有：加長(zhǎng)桿蝶閥安裝注意事項(xiàng)