化工焦爐煤氣閘閥選型指南

高爐煤氣、焦爐煤氣、發(fā)生爐煤氣、水煤氣、油煤氣等各種污煤氣，及液化氣、天然氣、礦井瓦斯等潔凈煤氣。主要用于煤制氣、冶金、焦化等行業(yè)的制氣和城市煤氣輸配管網(wǎng)上。暗桿煤氣閘閥的傳動螺紋位于體內(nèi)部，在啟閉過程中，閥桿只做旋轉運動，閘板在閥體內(nèi)升降，因此，閥門的高度尺寸小。要根據(jù)溫度和壓力,腐蝕性選用合適的材料,閥體材料應不低于管道材質. 另外由于含有焦油,因此要增加蒸汽吹掃,防止焦油附著在閥板和進入軸承.另外閥桿要延長(由于高溫,和軸承吹掃,雙軸承設計等), 對于執(zhí)行機構由于閥門口徑大,溫度高,建議采用液壓執(zhí)行機構, 閥門連接方式可以焊接或法蘭. 推薦法蘭連接,主要是擔心焊接連接有可能由于焊接熱應力導致閥提在高溫下產(chǎn)生變形,從而導致法門內(nèi)漏暗桿鑄鐵閘閥，通常在閥蓋上方裝設啟閉位置指示器，以適用于船舶、管溝等空間較小和粉塵含量大的環(huán)境。(另可以選裝電動驅動、電液動、手電一體驅動等）

化工焦爐煤氣閘閥選型指南

1.因管線輸送的天然氣在脫硫前含有大量的硫化氫(這是一種有毒且腐蝕性*的氣體)。即使經(jīng)過脫硫等工藝處理的天然氣，仍有殘存的硫化氫。故管線閥門選材要選耐腐蝕的抗硫材料。
2.一般城市天然氣管線都在上百公里以上，只能定期巡邏、檢查，而且有時管線需要通過情況復雜的地區(qū)，介質的漏失可能會帶來嚴重的火災。尤其是離城市較近的管線，防止閥門的外漏顯得尤為重要。
3.管線一旦投入運行，幾年內(nèi)不允許停止運行，不允許有片刻間斷，更沒有大修期。串聯(lián)在管道上的管線閥門一旦失靈，后果不堪設想。因此管線閥門的易損件就要求壽命長。
4.控制人員一般在站內(nèi)或是控制室，就要求對閥門有可靠的控制性能，且要求閥門自身有防護與防爆的措施。尤其是長開的閥門，要求在情況突變之中，作到準確切斷。因此可靠的控制性能成為重點。

化工焦爐煤氣閘閥選型指南特點

1、閥門底部設有排污箱，便于清掃污垢雜質，并可順利通過管道清掃器。

2、閥桿采用大導程式螺紋傳動，能實現(xiàn)快速啟閉。
3、采用磨擦助力極小、能自動潤滑、且耐煤氣和各種腐蝕氣體的高性能填料，操作靈活，密封可靠。
4、密封性能優(yōu)良，操作中能自動鏟除密封面污垢，保持嚴密的密封。
5、流體阻力小。Z542W，MZ542W-1閘閥閥體內(nèi)部介質通道是直通的，介質流經(jīng)閘閥時不改變其流動方向，因而流動阻力較小。
6、啟閉較省力。啟閉時閘板運動方向與介質流動方向相垂直。與截止閥相比，閘閥的啟閉較為省力。
7、介質流動方向一般不受限制。介質可從閘閥兩側任意方向流過，均能達到接通或截斷的目的。便于安裝，適用于介質的流動方向可能改變的管路中。

化工焦爐煤氣閘閥選型指南
本實用新型公開了一種閘閥,尤其是公開了一種用于焦爐煤氣輸送管道的閘閥,屬于冶金生產(chǎn)設備附屬裝備設計制造技術領域.提供一種關閉效果好,不容易出現(xiàn)焦油,焦粉沉積和粘結的用于焦爐煤氣輸送管道的閘閥.所述的閘閥包括閥體和閥板,在所述的閥體內(nèi)設置有閥板容納腔,所述的閘閥還包括左環(huán)形密封面和右環(huán)形密封面,所述的左環(huán)形密封面和所述的右環(huán)形密封面沿軸向可移動的固裝在所述閥體內(nèi)的閥體通道兩側;閘閥關閉過程中,所述的左環(huán)形密封面和所述的右環(huán)形密封面分別從所述閥板的兩側頂緊該閥板;閘閥開啟過程中,所述的閥板容納腔通過沿軸向移動的左環(huán)形密封面和右環(huán)形密封面頂緊封閉.安裝于各處污煤氣、潔凈煤氣管路中作閉路設備，電動煤氣閘閥主要用于冶金、制焦、煤氣、化工等企業(yè)煤氣管線的啟閉控制。

明桿閘閥的閥桿帶動閘板一起升降，閥桿上的傳動螺紋在閥體外部，因此，可根據(jù)閥桿的運動方向和位置直觀地判斷閘板啟閉和位置，而且傳動螺紋便于潤滑和不受流體腐蝕，但它要求有較大的安裝空間。楔式雙閘板對密封面楔角的加工精度要求較低，容易密封，溫度變化不易造成卡住房和擦傷，密封面磨損后維修方便，但結構較復雜、零件較多，閥門的體形及重量較大。煤氣閘閥閥體底部設有排渣孔，便于排除污垢。閥體內(nèi)部介質通道是直通的，介質流經(jīng)閘閥時不改變其流動方向，因而流動阻力較小。介質可從閘閥兩側任意方向流過，均能達到接通或截斷的目的。