氣動保溫夾套調節閥操作說明

本實用新型設計目的是：鑒于現有保溫夾套調節閥種類繁多，但對閥桿連接處的保溫處理不當的問題，提出設計一種手自一體式保溫夾套單座調節閥，整個閥體和閥桿部位外層設置有保溫腔室，給整個閥桿、閥芯和閥體進行保溫防護，并且設計有氣動執行機構，自控方便，結構簡單、維護工作量小，設備成本低。氣動保溫夾套調節閥閥芯采用上導向結構,閥結構緊湊,有呈S流線型的通道,使其壓降損失小,流量大,可調范圍廣,流量特性精度高,符合IEC534標準。保溫調節閥適用于需要保溫的場合，當工藝介質的結晶溫度低于環境溫度或流體溫度降低，造成粘度增加或流體出現凝固時，這時在閥體和上閥蓋處增設蒸汽保溫夾磁裝置，使工藝過程按要求進行下去。調節閥的泄漏符合ANSI B16.104標準。調節閥配用多彈簧薄膜執行機構，其結構緊湊，輸出力大。產品符合GB/T4213-92。

氣動保溫夾套調節閥操作說明為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種手自一體式保溫夾套單座調節閥，包括閥體、閥桿、閥座、閥芯以及加長閥蓋、手輪和氣動執行機構。今天這篇文章我們來說一說氣動調節閥在安裝過程中有哪些要求。

1、氣動調節閥安裝位置，距地面要求有一定的高度，閥的上下要留有一定空間，以便進行閥的拆裝和修理。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調節閥，必須保證操作、觀察和調整方便。

2、調節閥應安裝在水平管道上，并上下與管道垂直， 一般要在閥下加以支撐，保證穩固可靠。對于特殊場合下，需要調節閥水平安裝在豎直的管道上時，也應將調節閥進行支撐（小口徑調節閥除外）。安裝時，要避免給調節閥帶來附加應力。

3、調節閥在安裝前要*清除管道內的異物，如污垢、焊渣等。

4、調節閥的口徑與工藝管道不相同時，應采用異徑管連接。在小口徑調節閥安裝時，可用螺紋連接。 閥體上流體方向箭頭應與流體方向一致。

5、調節閥的工作環境溫度要在（-30～+ 60）相對濕度不大于95% 95% ，相對濕度不大于95%。

6、要設置旁通管道。目的是便于切換或手動操作， 可在不停車情況下對調節閥進行檢修。

7、調節閥前后位置應有直管段，長度不小于10倍的管道直徑（10D），以避免閥的直管段太短而影響流量特性。

氣動保溫夾套調節閥操作說明

所述閥體外圍以及所述閥桿連接端環繞有保溫夾套，且所述保溫夾套固定于該閥體上，所述保溫夾套與閥體的外表面形成保溫腔，所述保溫夾套上設有蒸汽進口和蒸汽出口，所述保溫夾套下端設有排污口，包括一固設于所述保溫夾套上的排污通路，所述排污通路與所述保溫腔聯通，所述排污通路的出口設有封閉組件，

所述閥體中心設有開閉口，所述開閉口處設有所述閥芯，與所述閥芯中心軸線固連有所述閥桿，與所述閥芯密閉配合有所述閥座，且所述閥座通過所述閥體上端的閥桿連接孔安裝固定在所述開閉口處，所述閥桿外周亦套設有襯套，所述襯套與所述閥桿連接孔處設有的襯套座配合，所述襯套座上下端面設有墊片，

與所述閥體上端的閥桿連接孔通過雙頭螺栓固連有加長閥蓋，所述加長閥蓋外壁徑向上亦上下相對位置設有蒸汽進口和蒸汽出口，外側壁下端設有排污口，所述排污口處設有封閉組件，所述閥蓋中心孔貫穿所述閥桿，所述加長閥蓋上端通過雙頭螺栓固連有壓蓋和壓板，限制所述閥桿的徑向位移，

所述氣動執行機構設有氣動薄膜和拉桿，借用其氣動膜片將空壓機輸入的氣壓轉變為對拉桿的拉力，通過拉桿使閥桿產生相應的上下位移，改變閥芯的開度，實現氣動自控調節，所述手輪設置在所述氣動執行機構的上方，調至手輪手動開閉調節閥時，提拉或按壓手輪可以調節拉桿上下位移，進而改變閥芯的開度，實現手動調節。

進一步地，所述閥桿與所述閥芯之間通過直銷連接固定。

進一步地，所述閥桿與所述加長閥蓋中心孔上端軸孔配合處設有填料。

進一步地，所述壓蓋外周設有螺紋，與所述氣動執行機構下部的支架配合后，通過圓螺母螺接固定，并通過柱頭螺絲頂緊限位。

氣動保溫夾套調節閥操作說明

氣動調節閥就是以壓縮空氣為動力源，以氣缸為執行器，并借助于電氣閥門定位器、轉換器、電磁閥、保位閥等附件去驅動閥門，實現開關量或比例式調節，接收工業自動化控制系統的控制信號來完成調節管道介質的：流量、壓力、溫度等各種工藝參數。氣動調節閥的特點就是控制簡單，反應快速，且本質安全，不需另外再采取防爆措施。