化工零泄漏襯氟球閥安裝維護

其公開了一種球閥，包括閥體、閥蓋、球體、密封圈，球體安裝在閥體內，閥體與閥蓋之間通過緊固件聯(lián)結，兩個密封圈對稱安裝于閥體和閥蓋內，還有一支承套，安裝在球體的凹槽內，密封圈材料為聚醚醚酮。該技術方案的優(yōu)點是耐高溫性能好，可長期在350°C的介質中使用，但并不適應氯堿等強腐蝕介質的輸送。

化工零泄漏襯氟球閥安裝維護發(fā)明內容

為了克服現有全襯球閥普通存在的密封圈與球體間易發(fā)生粘著磨損以致泄漏的不足，本實用新型提供一種新型球閥，該閥中的密封圈與球體之間不易粘著磨損且能實現良好的彈性密封不致泄漏。一種無泄漏全襯球閥，包括閥體、閥蓋、閥桿、球體及填料函，閥體、閥蓋、閥桿與介質接觸處設有若干個凹槽，槽內填充有耐腐蝕材料，其特征是所述閥體與閥蓋之間設有與球體緊密貼合的外密封圈，所述外密封圈外圓表面向內開有夾角為45° 50°的V形槽。

一、化工零泄漏襯氟球閥安裝維護產品在安裝前的準備工作:

1）保證襯氟球閥安裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應保持平行，確認管線能夠承受球閥自身重量，如果發(fā)現管線不能承受襯氟球閥產品重量，則在安裝前為管線配備相應的支撐。

2）確認管線內是否有雜質、焊渣等，必須要把管線內吹掃干凈。

3）核對襯氟球閥產品銘牌，并對襯氟球閥進行全開全閉數次操作，確認閥門能夠正常工作，再全面檢查一次閥門的各個細節(jié)，保證閥門完好無損。

4）除去閥門兩端的保護蓋，檢查閥體內是否干凈，清洗閥體內腔，由于襯氟球閥的密封面是球形狀，即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。

二、襯氟球閥的安裝說明：

1.襯氟球閥的任何一段都可安裝在上游端，手柄襯氟球閥可以安裝在管線的任何位置，如果配置執(zhí)行機構（如齒輪箱、電-氣動執(zhí)行器），則必須垂直安裝，閥門進出口處在水平位置上。

2.襯氟球閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。

3.法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。

4.如果襯氟球閥采取氣動、電動等執(zhí)行器時，按說明書完成氣源、電源的安裝。

三、化工零泄漏襯氟球閥安裝維護安裝后的檢查：

①安裝完畢后，啟動球閥開、關數次，應該動作靈活，受力均勻，球閥工作正常。

②根據管道壓力設計要求，通壓后檢測球閥與管道法蘭結合面的密封性能。

四、化工零泄漏襯氟球閥安裝維護的維修：

（1）只有卸除襯氟球閥前后的壓力，才能進行拆卸分解操作。

（2）在對襯氟球閥的分解與再裝配過程，需要對有密封性零部件的保護，特別是非金屬零部件，像O型圈等部件使用的工具。

（3）閥體重新裝配時螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

（4）清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質（例如燃氣）等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油（GB484-89）清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

（5）分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

（6）非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

（7）清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。

（8）新零件在裝配前也需清洗干凈。

（9）使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。

（10）襯氟球閥裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。

化工零泄漏襯氟球閥安裝維護

摘要本實用新型針對現有技術中存在不足，公開了一種無泄漏全襯球閥，包括閥體、閥蓋、閥桿、球體及填料函，閥體、閥蓋、閥桿與介質接觸處設有若干個凹槽，槽內填充有耐腐蝕材料置有由聚四氟乙烯填充玻璃纖維制成的內密封圈，球體上、下球面分別置有兩端倒角的通孔，耐腐蝕材料滲入通孔內與球體金屬基體合為一體。本實用新型的優(yōu)點是內設的密封圈與球體之間不易粘著磨損且能實現良好的彈性密封不致泄漏，結構簡單、安全可靠。