高溫高壓自密封浮動(dòng)球閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

本實(shí)用新型屬于浮動(dòng)球閥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高溫高壓自密封浮動(dòng)球閥。本實(shí)用新型公開一種浮動(dòng)式球閥密封結(jié)構(gòu),用于密封閥座和閥桿,包括第一填料,頂蓋,第二填料,填料壓板和調(diào)節(jié)螺釘,閥座上具有閥桿孔,閥桿孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有閥桿,閥桿孔與閥桿間具有容置腔,容置腔內(nèi)裝填有第一填料,容置腔的口部設(shè)置頂蓋,頂蓋上具有填料腔,填料腔內(nèi)裝填第二填料,填料腔上設(shè)置有填料壓板,填料壓板與閥座間螺紋連接有調(diào)節(jié)螺釘,并且調(diào)節(jié)螺釘穿過頂蓋.頂蓋的上端面和下端面均有填料,頂蓋浮動(dòng)設(shè)置在調(diào)節(jié)螺釘上,另外,頂蓋與第一填料間設(shè)置有波形彈簧,可以自動(dòng)調(diào)節(jié)填料與頂蓋間的壓力,確保閥桿與閥座間良好密封.

浮動(dòng)式球閥的閥座多選用聚四氟乙烯、對位聚苯等高分子聚合材料，密封性能好，但材料相對較軟。由于材料較軟，但又要達(dá)到一定的密封比壓，勢必增加啟閉扭矩，為了盡量改善此種情況，本公司采用雙斜面彈性密封圈或V形槽彈性密封圈結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，利用管道內(nèi)壓力推動(dòng)球體，幫助密封。當(dāng)介質(zhì)壓力較小時(shí)，密封圈與球體接觸面積較小，故有較大的密封比壓，確保可靠密封。介質(zhì)壓力較大時(shí)，密封圈與球體接觸面積增大。故密封圈能承受較大的介質(zhì)推力而不會損壞。對于工作壓力很低的球閥，考慮到介質(zhì)壓力不能確保閥座可靠密封，而預(yù)緊力長期使用后又會衰減，故對于低壓、超低壓或真空工況用球閥，采用彈簧加載的閥座密封結(jié)構(gòu)，能確保球閥長期可靠的密封。

高溫高壓自密封浮動(dòng)球閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、O型浮動(dòng)式球閥采用全通徑或縮徑設(shè)計(jì)，流通阻力小。

2、閥門采用高平臺結(jié)構(gòu)，ISO5211連接標(biāo)準(zhǔn)，能使安裝電/氣動(dòng)執(zhí)行器更為專業(yè)化。

3、閥桿采用內(nèi)裝式，軸肩及聚四氟乙烯（或增強(qiáng)石墨）推力墊結(jié)構(gòu)防止閥桿因管道內(nèi)壓力 而吹 出，同時(shí)聚四氟乙烯（或增強(qiáng)石墨）材料減小閥門的啟閉扭矩，使操作更為省力。

4、具有防火防靜電結(jié)構(gòu)，在閥桿與閥體及閥桿與球體之間設(shè)置導(dǎo)電彈簧，避免因靜電打火點(diǎn)燃易燃介質(zhì)。確保系統(tǒng)安全。

5、耐火結(jié)構(gòu)雙重保護(hù)，當(dāng)萬一發(fā)生火災(zāi)而使密封圈燒損時(shí)，球閥的各個(gè)密封部位均能形成金屬對金屬的硬密封結(jié)構(gòu)。

高溫高壓自密封浮動(dòng)球閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

球閥的球體是浮動(dòng)的，在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封，浮動(dòng)球球閥的結(jié)構(gòu)簡單，密封性好，但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷，在受到較高壓力沖擊時(shí)，球體可能會發(fā)生偏移。這種結(jié)構(gòu)，一般用于中低壓球閥，球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。

現(xiàn)有的高溫高壓自密封浮動(dòng)球閥，在使用時(shí)密封圈容易受到水流的沖擊脫落，影響球閥的密封效果，且大塊的雜質(zhì)跟隨水流進(jìn)入球閥時(shí)，容易堵塞球體的排水孔，導(dǎo)致球閥無法正常使用。