耐化工腐蝕偏心旋塞閥設計方案

一種新型偏心旋塞閥，其特征在于，在閥瓣外包覆橡膠，閥瓣的兩端分別穿過墊片安裝在閥體內(nèi)，閥蓋穿過閥瓣的上端通過螺栓安裝在閥體上，在閥蓋與閥體之間設置O型密封圈，閥瓣的上端穿過填料壓套和密封填料，填料壓套用螺栓固定在閥蓋上，支架安裝在閥瓣的上端。通過以上設置，本技術的閥瓣外包覆橡膠，磨損可更換，提高了使用壽命，而且O型密封圈和密封填料提高了密封性。耐化工腐蝕偏心旋塞閥設計方案產(chǎn)品特點

1、雙偏心設計、低摩擦開啟和關閉，確保零泄露。

2、含鎳90％，3mm厚的堆焊閥座，或高性能樹脂閥座，能滿足多種的耐腐蝕要求。

3、V型組合密封圈，可在不卸下操作裝置的情況下進行更換。

4、密封膠加注口設計，可延長閥門適用周期。

5、閥軸承為自潤滑材料，無需加潤滑脂，對閥軸磨損很小。

6、旋塞體模壓熱包膠，無橡膠脫落和沖刷腐蝕的擔憂。

7、閥蓋和閥體用O型圈密封，螺栓數(shù)量減少，方便維修。

8、提供閥門進出口壓力表接頭，方便用戶控制和測定流量。

耐化工腐蝕偏心旋塞閥設計方案

本技術涉及一種塞閥，具體說是一種偏心旋塞閥。旋塞閥的啟閉件是一個有孔的圓柱體，圓柱體與閥桿繞垂直于通道的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達到啟閉通道的目的。主要供開啟和關閉管道和設備介質(zhì)之用。旋塞閥它廣泛地應用于油田開采、輸送和精練設備中，同時也廣泛用于石油化工、化工、煤氣、天然氣、液化石油氣、暖通行業(yè)以及一般工業(yè)中。

耐化工腐蝕偏心旋塞閥設計方案技術介紹

目前市場上用的旋塞閥閥座是橡膠座，在使用過程中橡膠閥座易破損，橡膠座不便于更換，導致塞閥使用壽命短，而且普通的塞閥密封結(jié)構單一，密封性差。

耐化工腐蝕偏心旋塞閥設計方案技術實現(xiàn)思路

本技術的目的便是提供一種密封性好耐磨損的旋塞閥。 為了實現(xiàn)上述目的，本技術在閥瓣外包覆橡膠，閥瓣的兩端分別穿過墊片安裝在閥體內(nèi)，閥蓋穿過閥瓣的上端通過螺栓安裝在閥體上，在閥蓋與閥體之間設置O型密封圈，閥瓣的上端穿過填料壓套和密封填料，填料壓套用螺栓固定在閥蓋上，支架安裝在閥瓣的上端。通過以上設置，本技術的閥瓣外包覆橡膠，磨損可更換，提高了使用壽命，而且O型密封圈和密封填料提高了密封性。

耐化工腐蝕偏心旋塞閥設計方案安裝使用

1、偏心旋塞閥安裝時要符合介質(zhì)流動方向，于箭頭方向一致；

2、本閥安裝在設備管道上的任意位置，傳動裝置直立安裝；

3、本閥開啟時要順時針轉(zhuǎn)動手輪，關閉時要逆時針轉(zhuǎn)動手輪，要安開關指示標記旋轉(zhuǎn)到位。

一種新型偏心旋塞閥，其特征在于：在閥瓣外包覆橡膠，閥瓣的兩端分別穿過墊片安裝在閥體內(nèi)，閥蓋穿過閥瓣的上端通過螺栓安裝在閥體上，在閥蓋與閥體之間設置O型密封圈，閥瓣的上端穿過填料壓套和密封填料，填料壓套用螺栓固定在閥蓋上，支架安裝在閥瓣的上端。