化工零泄漏耐腐蝕襯氟隔膜閥技術規范

本實用新型涉及一種用于化工生產的零泄漏耐腐蝕襯氟閥門,包括閥體,位于閥體內的閥座,位于閥座內的閥芯,與閥芯連接的閥桿,設置在閥桿和閥體之間的填料組件,其特征在于,所述填料組件包括填料函,填料函環套在閥桿上,填料函的內側與閥桿之間形成用于放置填料的填料腔,該填料腔上下分隔設置成若干層截面為錐形的錐形填料層,錐形填料層內設置填料;所述填料函的外側與閥體連接,且填料函與閥體的連接處設置成凹凸的榫槽連接結構.本實用新型采用榫槽連接代替平面連接,增加填料函與主體密封結構的接觸面積,密封性更好,結構更穩定.

以往，氯堿化工行業的閥門，通常為密封性能一般的普通閥門。普通閥門無論從材料還是結構都不具備專用的特點，一方面這種閥門各密封部位的密封性能不好，并不能很好地阻止介質泄漏；另一方面在強腐蝕、有毒有害的工藝條件下，往往密封性能差，易泄漏，殼體易穿孔，使用壽命短，不能滿足長期有效輸送有毒介質的特殊要求，而氯氣一旦泄漏出來，會對周邊環境和人身安全帶來嚴重的后果。當采用隔膜閥來輸送氯氣等有毒、易泄漏介質時也存在著類似的缺點，因為隔膜閥作為一種特殊形式的截止閥，其啟閉件是一塊軟質材料制成的隔膜，通過隔膜將下部閥體內腔與上部閥蓋內腔隔開，使位于隔膜上方的閥桿、閥瓣等零件不受介質腐蝕，且不會產生介質外漏，其優點是省去了填料函密封結構。但是這種隔膜閥的隔膜片特別容易損壞，應視工況及介質特性而定期更換。

 各種濃度的鹽酸、硫酸、氫氟酸、王水、硝酸、各種有機酸、強堿、強氧化劑、濃稀酸交替、酸堿交替、有機溶劑、除熔融堿金屬、元素氟及芳香烴類外的其它強腐蝕性介質；隔膜閥的啟閉件是一塊用軟質材料制成的隔膜，把閥體內腔與閥蓋內腔及驅動部件隔開，依靠柔軟的橡膠膜或塑料膜來控制流體運動的。隔膜閥用耐腐蝕襯里的閥體和耐腐蝕隔膜代替閥芯組件，利用隔膜的移動起調節作用，適用于有腐蝕性、粘性、漿液介質。注意：隔膜閥不能用于壓力較高的場合。

    G41F襯氟隔膜閥是一種特殊形式的截斷閥，它的啟閉件是一塊用軟質材料制成的隔膜，把閥體內腔與閥蓋內腔及驅動部件隔開。隔膜把下部閥體內腔與上部閥蓋內腔隔開，使位于隔膜上方的閥桿、閥瓣等零件不受介質腐蝕，省去了填料密封結構，且不會產生介質外漏。以壓縮空氣為動力帶動傳動螺桿，使閥芯上下運動，同時拉動膜片上下運動使其關閉和打開。

化工零泄漏耐腐蝕襯氟隔膜閥技術規范性能特點：  

  ①復合式襯氟隔膜閥將閥體下部內腔與閥蓋內腔隔開，并與之形成直流通道，使隔膜上部的閥桿、閥瓣等內件與介質*隔離，省去填料密封結構，介質的內漏和外漏可同時避免；

    ②利用FEP（Teflon)氟塑料與全成橡膠復合而成的隔膜的帶有Teflon氟塑料襯里層的閥門，可適于除"熔融堿金屬、元素氟"外的各種強腐蝕性介質；

    ③做為執行元件的膜片,由于頻繁的啟閉,易產生疲勞斷裂,應視工況、介質的特性，進行定期更換；

    ④氟塑料的防腐性能及推薦使用溫度風"閥門及管路附件用氟塑料襯里性能表"。

襯氟隔膜閥工作原理：

      G41F46、G45F46襯氟隔膜閥是一種特殊形式的、具有截斷功能的閥門，其吝惜閉件由鋼質閥瓣與軟質材料（橡膠和氟塑料復合）制成的隔膜組成，并將閥體內腔與閥蓋內腔隔開，以達到截斷管內介質之目的。

化工零泄漏耐腐蝕襯氟隔膜閥技術規范產品的性能及優點：

1、彈性密封的開閉件，確保沒有內漏；

2、流線型的流道，使得壓力損失小；

3、沒有填料函，因此沒有外漏；

4、閥體與閥蓋被中間隔膜隔開，使的隔膜上方的閥蓋、閥桿等零件不受介質侵蝕；

5、隔膜可更換，維護費用低；

6、襯里材料多樣可選性，可適用于各種介質，并具有良好的耐腐蝕性；

襯氟隔膜閥技術參數:

☆接口尺寸:法蘭DN15 —DN 300 ；

☆工作壓力： 1.6MPA；

☆介質溫度:按照襯里和隔膜材料 ≤85℃、≤100℃、≤120℃、≤150℃、≤180℃；

☆閥體材質:鑄鋼、不銹鋼；

☆閥蓋材質:鑄鋼、不銹鋼；

☆襯里材質:可選性的各種氟塑料；

☆閥瓣材質: 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼；

☆閥桿材質: 碳鋼、不銹鋼；

☆手輪:鑄鐵；

化工零泄漏耐腐蝕襯氟隔膜閥技術規范主要零部件材料表 :

化工零泄漏耐腐蝕襯氟隔膜閥技術規范技術規范

化工零泄漏耐腐蝕襯氟隔膜閥技術規范

近年來，根據有毒、易泄漏介質輸送的特殊要求，針對現有閥門使用的若干缺陷，現在技術中公布了不少關于防止氯氣泄漏的全襯隔膜閥的技術方案。公開了氯堿專用氟塑料全襯隔膜閥，包括閥體、閥蓋總成、閥桿、手輪、壓塊，閥體內置有密封內襯，壓塊下方置有隔膜墊，上述隔膜墊下方置有隔膜片，上述閥體底部呈凸狀體，上述隔膜片與上述凸狀體頂接，上述閥體內壁上置有槽，上述密封內襯滲入上述凹槽內。該優點是該隔膜閥具有密封性能好，耐腐蝕，安全可靠，使用壽命長。但是，從實踐中來看，該閥還是有一定的不足，密封還算不上絕對可靠，長期使用后該隔膜閥的隔膜片容易被拉壞，造成隔膜片和隔膜墊與壓塊分離脫落，造成閥門無法關閉，造成管路全線停車甚至發生事故的現象。