化工搪瓷反應釜底部放料閥設計規范

本實用新型涉及化工設備領域，應用于搪瓷反應釜的底部放料的一 種上展式放料閥。搪瓷是涂燒在金屬底坯表面上的無機玻璃瓷釉。在金屬表面進行瓷釉涂搪可以防止金屬生銹，使金屬在受熱時不至于在表面形成氧化層并且能抵抗各種液體的侵蝕。搪瓷制品不僅安全無毒，易于洗滌潔凈，可以廣泛地用作日常生活中使用的飲食器具和洗滌用具，而且在特定的條件下，瓷釉涂搪在金屬坯體上表現出的硬度高、耐高溫、耐磨以及絕緣作用等優良性能，使搪瓷制品有了更加廣泛的用途。瓷釉層還可以賦予制品以美麗的外表，裝點人們的生活。可見搪瓷制品兼備了金屬的強度和瓷釉華麗的外表以及耐化學侵蝕的性能。出料閥英文名Discharge valve 又名卸料裝置，放料閥是連接在管道端口的一作為放料用的閥門裝置，放料閥的作用是管路管網設備中排灰卸料之用，實用與粉狀物料和顆粒狀物料，一般用于環保、冶金、化工、煤礦、電廠等工藝部門廣泛使用。

二、化工搪瓷反應釜底部放料閥設計規范的特點：

1、耐磨：由于搪瓷放料閥的閥芯是搪瓷，密封圈是四氟的，所以搪瓷放料閥在開關時不會產生太大的磨損。

2、密封性能好：由于搪瓷放料閥的密封是采用涂燒在金屬底坯表面上的無機玻璃瓷釉，直到閥芯與密封圈*吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。

3、開關輕：由于搪瓷放料閥的密封圈底部采用彈簧結構使密封圈與閥芯緊緊抱在一起，而且搪瓷在研磨后具有很高的自潤滑性，所以在外界力量超過彈簧的預緊力時開關非常輕。

4、使用時間長：搪瓷放料閥具有耐磨、耐腐蝕、耐沖刷等特點.

(二)化工搪瓷反應釜底部放料閥設計規范現有技術目前，

在化工用的搪瓷反應釜的實際應用過程中對液態物料還比較 方便、快捷，但遇到懸浮物，特別是帶結晶體的過飽和溶液時，釜底沉積有較厚的結晶體，這 是橢圓型閥芯就不能將其打開造成物料不能暢通，此時需要外部加蒸汽或者拆卸掉閥門才 能工作，操作極為不便。一臺完整的搪瓷反應釜系統，除了包括搪玻璃反應罐主體設備外，還通過各類搪玻璃管道把搪玻璃放料閥、搪玻璃攪拌器、搪玻璃套管、搪玻璃閥門、搪玻璃塔節、搪玻璃換熱器等等其它設備連接在一起。由于各種設備生產工藝不同搪玻璃配件型號及規格也不盡相同，下面為大家介紹一下搪玻璃設備配件的一種，化工搪瓷反應釜底部放料閥設計規范的選擇：

　　搪瓷放料閥是搪瓷反應釜專用閥門。搪瓷放料閥一般是采用鑄鐵制造，主要部件有閥體、閥芯、密封圈、手輪等。鑄鐵的內表面及閥芯均為鍍上搪玻璃瓷層，搪玻璃放料閥閥芯的密封一般是通過聚四氟乙烯密封環的壓緊來完成。對于其分類，目前市場上主要分為上展示搪瓷放料閥和下展示搪玻璃放料閥，并且可以根據搪玻璃設備用戶的具體用途定做出口專用型、底部測溫型、液壓氣動型，搪玻璃放料閥都具有*的耐腐蝕能力。一般搪玻璃放料閥工作壓力可達10kg，工作溫度可到200℃。

　　 用戶選擇搪玻璃放料閥的原則：如果搪玻璃反應釜內的物料懸浮顆粒比較多，就應該選用上展式放料閥，反之選用下展式放料閥。需要注意的是，搪玻璃放料閥是搪玻璃設備的易損部件，因此在使用過程中扳動手輪松動或擰緊過程時用力一定要均勻，速度不能過快，以免因受力不均導致搪玻璃放料閥易損部位閥芯和墊圈損傷或錯位，建議用戶在購買時候可以多買幾個閥芯和墊圈做為備件，更換極為方便，也不耽誤生產。

化工搪瓷反應釜底部放料閥設計規范發明內容

本實用新型的目的就是對以上缺點進行改進。提出一種對懸浮物、 結晶體物料更容易放料操作的上展式放料閥。本實用新型上展式放料閥，具有閥座，閥座內設有螺旋閥桿，螺旋閥桿上設有閥 芯，閥座上設有出料口，其特征在于閥芯上設有刮刀。使用方法將本實用新型連接在搪瓷反應釜底部出料口的法蘭上，工作時，發現物 料不能暢通，通過轉動螺旋閥桿，使螺旋閥桿上的閥芯呈螺旋狀轉動，刮刀一點一點的將釜 底口處的塊狀結晶體刮掉，從而使釜內結晶體物料暢通的輸出。

本實用新型能將搪瓷反應釜中懸浮物、結晶體物料攪動和刮破，從而使反應釜內 的物料能暢通輸送，操作極為方便、快捷。展式放料閥，具有閥座，閥座內設有螺旋閥桿，螺旋閥桿上設有閥芯，閥座上設有 出料口，其特征在于閥芯上設有刮刀。