J41F氨氣截止閥安裝維護

氨氣截止閥是一種無腐蝕氣體氨氣、液氨專用閥門，液氨截止閥專為氨氣,燃氣的管路或裝置設計。結(jié)構(gòu)上注意了防火要求。填料采用聚四氟乙烯，氨氣截止閥密封面為巴氏合金密封，密封可靠、暗杠設計，絕對無外漏。密封副材料采用聚四氟乙烯或尼龍對閥體本體材料，為軟密封。適用于氨氣,液化石油氣管路系統(tǒng)，作為啟閉裝置，也適用于其他溫度≤80℃的管路。

氨用截止閥經(jīng)常要用到氧氣、氮氣、氫氣、氬氣等氣體。這些氣體一般都是貯存在專用的高壓氣體中。使用時通過氨用截止閥使氣體壓力降至實驗所需范圍，再經(jīng)過其它控制閥門細調(diào)，使氣體輸入使用系統(tǒng)。減壓閥為氨用截止閥，簡稱氨用閥。液氨，又稱為無水氨，是一種無色液體，有強烈刺激性氣味。氨作為一種重要的化工原料，為運輸及儲存便利，通常將氣態(tài)的氨氣通過加壓或冷卻得到液態(tài)氨。液氨易溶于水，溶于水后形成銨根離子NH4+、氫氧根離子OH-，溶液呈堿性。液氨多儲于耐壓鋼瓶或鋼槽中，且不能與乙醛、硼等物質(zhì)共存。液氨在工業(yè)上應用廣泛，具有腐蝕性且容易揮發(fā)，所以其化學事故發(fā)生率很高。

液氨為液化狀態(tài)的氨氣，又稱為無水氨，是一種無色液體，具有腐蝕性，且容易揮發(fā)。它是氣態(tài)氨加壓到0.7～0.8MPa時形成的，同時放出大量的熱，相反液態(tài)氨蒸發(fā)時要吸收大量的熱，由于其良好的熱力學性能，液氨作為制冷劑被廣泛用于制冷系統(tǒng)。液氨是有毒的，氨氣具有強烈的刺激性臭味，對人體有危害。在空氣中氨的濃度達到0.5-0.6%(按體積計算)時，人在其中停留半小時即可中毒，濃度超過0.6-1%時可能會造成死亡事故。常溫下氨是一種可燃氣體，但較難點燃。達到11-14%時可以點燃，達到16-25%時如遇明火會引起爆炸(爆炸極限為16%～25%)最易引燃濃度為17%。產(chǎn)生最大爆炸壓力時的濃度為22.5%。氨泄漏不僅對大氣可造成污染，而且對動、植物具有相當?shù)臍缧浴Ｒ喊憋w濺到人體皮膚上還會造成凍傷。

J41F氨氣截止閥安裝維護用及維護說明：

1、液氨截止閥在GB/T12235標準基礎上制定企業(yè)標準。企標在材質(zhì)選用、結(jié)構(gòu)設計上*根據(jù)氯氣、液氯介質(zhì)腐蝕特性和工況要求進行，各項技術(shù)參數(shù)指標優(yōu)于國標。

2、氨氣截止閥在開啟前應進行泄漏檢查，確定閥門是否無泄漏缺陷、填料函是否無泄漏缺陷。

3、氨氣截止閥的閥桿操作如無法用人手完成，可使用專用的F扳手代替，但在F扳手仍無法開啟的情況下，切勿使用加長扳手強行開閉，以避免閥門的損壞甚至是安全事故的發(fā)生。

4、由于氨氣截止閥進、出入口不對稱，安裝時應使介質(zhì)由下而上流經(jīng)閥口，即低進高出，使閥門開啟省力，填料不易泄露。真正起到切斷，調(diào)節(jié)壓力、流量的作用。安裝的時候一定要注意安裝箭頭方向安裝。

J41F氨氣截止閥安裝維護外觀及工作原理

氨氣閥門的高壓腔與鋼瓶連接，低壓腔為氣體出口，并通往使用系統(tǒng)。高壓表的示值為鋼瓶內(nèi)貯存氣體的壓力。低壓表的出口壓力可由調(diào)節(jié)螺桿控制。使用時先打開鋼瓶總開關，然后順時針轉(zhuǎn)動低壓表壓力調(diào)節(jié)螺桿，使其壓縮主彈簧并傳動膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門打開。這樣進口的高壓氣體由高壓室經(jīng)節(jié)流減壓后進入低壓室，并經(jīng)出口通往工作系統(tǒng)。轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿，改變活門開啟的高度，從而調(diào)節(jié)高壓氣體的通過量并達到所需的壓力值。氨用截止閥都裝有安全閥。它是保護氨氣減壓閥并使之安全使用的裝置，也是氨氣減壓閥出現(xiàn)故障的信號裝置。如果由于活門墊、活門損壞或由于其它原因，導致出口壓力自行上升并超過一定許可值時，安全閥會自動打開排氣。J41F氨氣截止閥安裝維護使用優(yōu)點：

氨氣截止閥較普通截止閥為暗杠錐型設計，其密封面多位巴氏合金密封，在閥體材料上選用耐腐蝕鋼，可耐氨氣、液氨腐蝕，低溫可至-40℃,常規(guī)使用材質(zhì)為WCB碳鋼，耐腐蝕性為CF8不銹鋼304，其材質(zhì)最大限度保證工況條件使用要求。

氨氣截止閥密封副配對結(jié)構(gòu)型式采用球、平面型，密封自動補償，達到雙重保險的效果，密封性能穩(wěn)定，無粘著磨損，有效地解決了化工管道用普通閥門密封性能差、易泄露的難題。

產(chǎn)品中法蘭采用榫槽密封結(jié)構(gòu)，即使在管道壓力波動的情況下，保證中法蘭密封絕對可靠。上密封裝置中采用多級聚四氟乙烯密封材料，形成組合密封，確保閥門在使用期限內(nèi)填料函無介質(zhì)泄露，消除了普通閥門填料函密封弱、介質(zhì)易外漏，甚至造成事故的可能。