石油化工保溫抽屜式阻火器設(shè)計(jì)選型

抽屜式阻火器是用于安裝原油、汽油、煤油、柴油、芳烴、硫等油品或其它化工物料的固定頂式儲罐上，通常與呼吸閥配套使用，其主要功能是允許易燃易爆的氣體通過，對外界傳入儲罐的火焰起有阻止與窒息作用。ZGB-2(ZH-1)抽式阻火器可以與通氣管配套或單獨(dú)使用，其它規(guī)格產(chǎn)品可按用戶要求提供。

所述壓蓋壓置在殼體邊沿上，并由螺釘固緊于殼體邊沿的凸起上； 所述殼體的進(jìn)出口處安置異徑管，在異徑管的端部裝有法蘭。所述殼體空腔內(nèi)的阻火元件設(shè)置成左右兩個(gè)部分的疊加形式。所述阻火元件的厚度設(shè)計(jì)為10mm。所述隔層填料設(shè)計(jì)成沖孔網(wǎng)板。所述壓蓋與殼體邊沿之間裝有密封平墊。本發(fā)明由于采用了以上技術(shù)方案，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的抽屜式阻火器對阻火器基本結(jié)構(gòu)進(jìn)行重新設(shè)計(jì)如下

石油化工保溫抽屜式阻火器設(shè)計(jì)選型

1、將阻火元件的厚度設(shè)計(jì)為10mm，用沉頭螺釘把多片阻火元件、隔層填料和上、下壓環(huán)固定成一個(gè)整體，這樣既解決了流通孔易堵塞的問題，又節(jié)省了一半材料。

2、把隔層填料設(shè)計(jì)成沖孔網(wǎng)板，其受力均勻，穩(wěn)定性好，不易被管道內(nèi)高壓氣流沖擊而發(fā)生變形。

3、阻火器主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成抽屜型，把圓形阻火器殼體改成一面帶矩形底座的殼體，增設(shè)壓蓋并用螺釘緊固，采用平墊實(shí)現(xiàn)密封。這樣，在檢修更換阻火元件時(shí)，只需拆下螺釘就可取出阻火元件，實(shí)現(xiàn)在線清洗、更換等工作。采用本發(fā)明的抽屜式阻火器，解決了石化生產(chǎn)現(xiàn)場的困難，給更換元件帶來方便， 在使用上更可靠。

石油化工保溫抽屜式阻火器設(shè)計(jì)選型權(quán)利要求

一種抽屜式阻火器，其特征在于，包括殼體、阻火元件、隔層填料、上、下壓環(huán)以及壓蓋和螺釘；所述殼體帶有矩形底座，殼體設(shè)有抽屜形空腔，殼體上部和下部設(shè)有進(jìn)出口，殼體側(cè)部的抽屜口邊沿設(shè)有凸起；所述阻火元件由數(shù)片片材構(gòu)成并安置在殼體空腔內(nèi)，在阻火元件的中間層設(shè)置矩形隔層填料，在阻火元件的頂部和底部設(shè)置上、下壓環(huán)；所述壓蓋壓置在殼體邊沿上，并由螺釘固緊于殼體邊沿的凸起上；所述殼體的進(jìn)出口處安置異徑管，在異徑管的端部裝有法蘭。

阻火器主要由殼體和濾芯兩部分組成。殼體應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，以承受爆炸產(chǎn)生的沖擊壓力。濾芯是阻止火焰?zhèn)鞑サ闹饕獦?gòu)件，常用的有金屬網(wǎng)濾芯和波紋型濾芯兩種。金屬網(wǎng)型濾芯用直徑0.23~0.315mm的不銹鋼或銅網(wǎng)，多層重疊組成。目前國內(nèi)的阻火器通常采用16~22目金屬網(wǎng)，為4~12層。波紋型濾芯用不銹鋼、銅鎳合金、鋁或鋁合金支撐。波紋型阻火器能阻止爆燃的猛烈火焰，并能承受相應(yīng)的機(jī)械和熱力作用，流動阻力小，易于清洗和更換。

石油化工保溫抽屜式阻火器設(shè)計(jì)選型保養(yǎng)與維修：

為了使抽屜阻火器的性能達(dá)到安全使用目的,對抽屜阻火器應(yīng)定期檢查、保養(yǎng)。

1、抽屜阻火器每半年檢查一次，檢查阻火層芯子是否堵塞、變形、腐蝕等。

2、發(fā)現(xiàn)被堵塞的阻火層芯子應(yīng)清洗干凈，使芯子上的每個(gè)孔眼暢通，對于變形和腐蝕的阻火層應(yīng)更換。

3、重新安裝阻火層芯子時(shí)，應(yīng)符合結(jié)合面嚴(yán)密不得漏氣。

隔層填料和上、下壓環(huán)固定成一個(gè)整體，這樣既解決了流通孔易堵塞的問題，又節(jié)省了一半材料。這樣，在檢修更換阻火元件時(shí)， 只需拆下螺釘就可取出阻火元件，實(shí)現(xiàn)在線清洗、更換等工作。當(dāng)然，本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的一般技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，上述實(shí)施例僅是用來說明本發(fā)明，而并非用作對本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對上述實(shí)施例的變化、 變型等都將落在本發(fā)明權(quán)利要求的范圍內(nèi)。