不銹鋼氨用倒密封截止閥檢查維修

截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封上面呈平面或錐面，閥瓣沿閥座的中心線作直線運(yùn)動；截止閥閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，并具有非常可靠的切斷動作，使得它適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。采用SUS304閥體，PTFE軟密封，反向密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，閥桿填料裝有彈簧的免維護(hù)過程，關(guān)閉是依靠手輪將閥桿向下施加壓力，從而使閥閥瓣密封面和閥座密封它的主要目的是關(guān)閉，流量可以粗略調(diào)整，但不能用作節(jié)流閥。 氨截止閥廣泛用于電廠脫硫和反硝化工程的氨站和制冷氨站，特別是在液氨和氨氣含量較小的管道中。 

不銹鋼氨用截止閥優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，密封性好，易于制造和維護(hù)。 

不銹鋼氨用截止閥缺點(diǎn)：流體阻力大，打開和關(guān)閉力大，并且速度隨著通道的截面積的增加而增加。 

因此，要制造出直徑比DN200大，截面積大的截止閥，并且要制造出非?？煽康慕刂归y是很困難的。 

首先，通常有三個氨氣截止閥的類型：直通，角閥和DC： 

 1。氨直通截止閥。 氨直通截止閥的閥桿與介質(zhì)通道的中心線成90o角。這種截止閥廣泛用于發(fā)電廠。 

 2。角型氨截止閥。 氨的截止閥的特點(diǎn)是，介質(zhì)在閥中以原始流動方向變成90o 

 3。 DC型氨截止閥。DC氨截止閥是閥桿與介質(zhì)通道中心線之間的夾角。 

第二，不銹鋼氨用倒密封截止閥檢查維修維修過程： 

（1）檢查閥座和閥頭的密封面。它們應(yīng)光滑，無腐蝕，凹槽痕跡，凹坑和其他缺陷。如果有的話，應(yīng)根據(jù)缺陷程度對其進(jìn)行拋光。維修后，拋光或更換閥瓣密封件PTFE。 

⑵檢查閥桿，應(yīng)沒有彎曲，磨損和腐蝕等缺陷。 帶填料的密封件應(yīng)光滑且無凹槽痕跡和其他缺陷。氣門桿上的螺紋應(yīng)無損壞，并且應(yīng)與線母配合良好以自由旋轉(zhuǎn)，否則應(yīng)進(jìn)行修理。 閥桿彎曲度應(yīng)在0.1mm以內(nèi)，緊急切斷閥磨損腐蝕坑的深度應(yīng)不超過0.1?0.2mm。 

（3）閥桿與備用蓋之間的間隙應(yīng)為在0.2?0.25mm的范圍內(nèi)，閥座與填料壓蓋之間的間隙應(yīng)在0.2?0.3mm的范圍內(nèi)。 

⑷檢查支架與閥座之間的連接螺紋，不應(yīng)有損壞和良好的協(xié)調(diào)。 

緊固螺栓應(yīng)與螺母*匹配。 

⑸內(nèi)螺紋的磨損程度應(yīng)不超過螺紋寬度的1/3。

    截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少；同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。

    氨用截止閥上密封裝置中采用多級聚四氟乙烯密封材料，形成組合密封，確保閥門在使用期限內(nèi)填料函無介質(zhì)泄露，消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質(zhì)易外漏，甚至造成事故的可能。 氨用截止閥針對普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點(diǎn)，根據(jù)介質(zhì)具體特性，氨氣專用閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼（碳素鋼添加耐蝕合金元素），可耐氨氣、燃?xì)飧g，低溫可至－40℃,最大限度保證工況條件使用要求。

不銹鋼氨用倒密封截止閥檢查維修主要零件材料

不銹鋼氨用倒密封截止閥檢查維修性能規(guī)范

氨氣截止閥J41B性能特點(diǎn)：

    ①中通法蘭為錐形結(jié)構(gòu)，閥桿采用間桿連接；

    ②閥體密封面部位采用球凸?fàn)睿c閥腳以線吻合密封；

    ③密封面采用巴氏合金，密封性能好，使用壽命長；

    ④閥蓋密封性好，不會泄漏，使用安全，對有毒氣體有良好的防護(hù)作用。

    氨用截止閥密封副配對結(jié)構(gòu)型式采用球、平面型，密封自動補(bǔ)償，達(dá)到雙重保險的效果，密封性能穩(wěn)定，無粘著磨損，有效地解決了化工管道用普通閥門密封性能差、易泄露的難題。法蘭采用榫槽密封結(jié)構(gòu)，即使在管道壓力波動的情況下，保證中法蘭密封絕對可靠。