化工供水微阻緩閉式止回閥工作原理

緩閉止回閥是止回閥的一個特殊品種，它通過緩閉的形式減小水錘壓力。緩閉止回閥有多種結構類型，本文介紹其中三種：二階段緩閉止回閥、內置油缸阻尼式緩閉止回閥、水阻可控緩閉止回閥。微阻緩閉止回閥主要適用于臥式安裝的給排水系百統。可安裝于水泵口處，還可安裝在蓄水池進管的旁通管上，以防止池水倒流至給水系統中，止回閥一般（適用于清凈介質，不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質），防污隔斷閥。

由兩知個串聯的止回閥和過渡部分組道成，密封嚴密，確保介質無一點回流，當其中有一只密封破壞時。另一只還起密封作用，防止回流，但二只止回閥密封同時破壞后。就失去了止回作用。其安全可靠性相對差些，工作原理較簡內單， 防污隔斷閥在普通型基礎上中間加排水器，這樣即使二只止回閥密封同時破壞。緩閉功能蝶式止回閥主要包括閥體、閥座、閥板、閥板樞軸、扭轉彈簧及彈簧固定銷軸等，為了便于油缸腔體一端的排氣和排放可能泄漏進去的液壓油等。閥體上另設一排污池，該排污池通過排放管與油缸的腔體一端相通。

緩閉功能蝶式止回閥-液壓緩閉式止回閥確保管路安全，緩閉式止回閥它是在傳統蝶式止回閥的基礎上加裝液壓緩閉裝置而成的，這種蝶式止回閥靠管道中的介質壓力打開，同傳統蝶式止回閥一樣。所不同的是，在關閉時，不象傳統蝶式止回閥那樣迅速關閉，而是由液壓緩閉裝置控制實現緩閉，從而可有效地避免因閥板迅速關閉而產生的對管道有破壞作用的“水錘"效微阻緩閉止回閥來又稱逆止閥。

一、化工供水微阻緩閉式止回閥工作原理二階段緩閉止回閥

　　這是一種帶雙缸阻尼器的側阻式緩閉止回閥，其結構原理見圖1，閥體是一只普通旋啟式止回閥，但其閥瓣的搖桿軸較粗較長，穿出閥體之外，通過連接機構與分置兩側的油缸阻尼器相連，連接機構由搖臂、滑叉和橫銷組成。  止回閥的啟閉件靠介質流動和力量自行開啟或關閉，以防止介質倒流。止回閥一般分為升降式、旋啟式、蝶式及臥式等四種類型，通式升降式止回閥應安裝于水平管路上，立式升降式止回閥和底閥一般安裝在垂直管路上，并且介質自下而上流動，旋啟式止回閥安裝位置不受限制，通常安裝于水平管路，但也可以安裝于垂直管路或傾料管路上。注意：止回閥只允許介質向一個方向流動，應特別注意介質流動方向，應使介質正常流動方向與閥體上指示的箭頭方向相一致，否則就會截斷介質的正常流動。

    HH44X微阻緩閉止回閥工作原理是靠進水口介質的流速水頭作用，閥瓣自動開啟使介質通過。閥體內的壓力水通過微量閥流進活塞組件的后腔，將活塞從活塞腔內推出。當水流停止時(或水泵突然停止運行時)，由于閥瓣的自重和水倒流的作用，使閥瓣自動關閉。但是由于活塞處于推出位置，頂住閥瓣，使閥瓣不能將閥口全部關閉還剩余20%的開度使水流通過，這時就減弱了水錘壓力。當閥瓣壓在活塞的端部時，由于反作用力的產生，使活塞后腔的水阻止活塞退出，亦阻止閥瓣的關閉，這時只能通過微量調節閥緩緩流回隔離裝置，使閥瓣徐徐關閉。閥瓣分成快速和緩慢兩步關閉達到了既防逆又減弱水錘的作用?；钊斐鲩L短決定了閥瓣緩閉的開度。緩閉開度大，水錘小，延長關閉時間；反之，開度小，會產生破壞性水錘。

    本產品在結構上采用了緩閉開度調節器，即用拉桿對活塞伸出的長度進行控制。管路的長短決定水錘峰值的周期，為了適應各種系統的緩閉時間的要求，本閥設制了一個微量調節閥，可根據水錘峰值到來的時間長短，準確控制活塞后腔壓縮水的流量，也就是控制閥瓣的緩閉時間。關閉時間由0～60s任意調節。

化工供水微阻緩閉式止回閥工作原理主要零件材料：

 化工供水微阻緩閉式止回閥工作原理主要技術參數：

化工供水微阻緩閉式止回閥工作原理二階段緩閉止回閥

1—閥體；2—旋軸；3—閥瓣；4—滑叉； 5—橫銷；6—油缸阻尼器

　　當水泵停泵后，閥瓣從全開位置分兩個階段關閉。首先閥瓣依靠自重下落，搖臂的橫銷在滑叉的導槽中從高處降到點，油缸阻尼器不工作，這就是快關階段，約占整個關程的2/3～3/4。在其后的小部分關程中，因油缸阻尼器開始發揮作用，故閥瓣以慢速關閉。油缸阻尼器活塞被設計成變截面的油針，使在阻尼過程中，過油截面愈來愈小，閥瓣關閉速度隨之也逐漸減小，直至*關嚴，慢關的時間是可以調整的。

微阻緩閉止回閥安裝在管路中，用來防止介質倒流和消除破壞性水錘，并能有效地減少閥門關閉的水錘壓力，可保障管網安全運行。它具有閥瓣輕、開度大、節電流體阻力小、水錘消除機構設計新穎、密封性能穩定可靠、耐磨損、使用壽命長、運行平穩、無振動、無噪聲等特點。