搪玻璃氣動放料閥工作原理

搪玻璃反應釜等搪玻璃設備目前被廣泛應用于各種化工、制藥、印染、造酒、保健品等生產領域，搪玻璃放料閥、搪玻璃攪拌器、搪玻璃套管、搪玻璃閥門等都是搪玻璃設備重要的配件設備，由于生產工藝不同搪玻璃配件型號及規格也不盡相同，下面為大家介紹一下搪玻璃放料閥的選擇問題：

氣動搪玻璃放料閥（又稱氣動搪瓷放料閥）閥作為反應釜的底部出料閥門，被廣泛應用于化工流體儲運之中。除磷及磷輕介質、氫氟酸、氫氧化納、氫氧化鉀外能耐酸、堿、鹽溶液及有機溶劑。搪玻璃放料閥是喊高硅量的玻璃質釉。通過高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕性能，能防止介質與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩定性。在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業廣泛使用。

　　搪玻璃放料閥是搪玻璃反應釜等搪玻璃設備專用閥門之一，一般是由鑄鐵制造，主要部件有手輪、閥體、閥芯、密封圈等部。搪玻璃放料閥閥芯的密封一般是通過聚四氟乙烯密封環的壓緊來實現的，鑄鐵的內表面及閥芯均為搪玻璃瓷層。搪瓷氣動放料閥是用氣動執行器控制閥門，性能與用途：操作方便，開啟自由，運動靈活可靠；閥瓣裝配維修簡單，更換方便，搪玻璃放料閥具有耐高溫、耐腐蝕、耐壓力之功效，廣泛應用于化工自動化控制領域。該閥門自動化程度高，可遠距離操作，可靠，抗腐能力強，且具有手控和氣控雙功能。

搪玻璃氣動放料閥工作原理主要性能：

（一）、搪玻璃放料閥耐腐蝕性

1.能耐一般無機酸、有機酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機劑介質

2.在鹽酸、硝酸、水等強腐蝕性介質中優于不銹鋼

3.嚴禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強堿及磷酸（溫度＞150℃濃度＞）

（二）、搪玻璃放料閥耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）

（三）、具有光滑的表面。不易粘結物料、易清洗

（四）、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在高電壓下不會被擊穿而導電

（五）、耐沖擊性：耐沖擊性能好，因而使用時應避免硬物沖擊

（六）、放料閥耐壓：0.6Mpa

搪玻璃氣動放料閥工作原理性能與用途

　　搪瓷玻璃氣動放料閥操作方便，開啟自由,運動靈活可靠;閥瓣裝配維修簡單，密封結構合理，密封圈更換方便實用。 結構：主要由閥體，閥瓣，密封圈，閥桿，支架，閥壓蓋，手輪，法蘭，螺母，定位螺釘等零件。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。

搪玻璃氣動放料閥的耐腐蝕性

　　1、使用介質如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質的溫度使用-29℃-425℃)。

　　2、使用介質如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳氣(不銹鋼材質可使用溫度-60℃-232℃)。

　　3、嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。

4、不銹鋼的一般工作溫度≤150℃，壓力范圍0、6-2、5MPA，超過此規定訂貨時要說明。

上展式搪玻璃放料閥尺寸表 mm :

下展式搪玻璃放料閥尺寸表 mm:

注："="表示非標準件

搪玻璃氣動放料閥工作原理

"搪玻璃放料閥"是由襯里設計對放料閥的內部零部件進行全包裹技術使得整體達到防腐標準，內襯材質采用含高硅量的玻璃質釉的防腐材質。。它具有良好的機械密封性能和耐腐蝕性能，能防止介質與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩定性。

搪玻璃氣動放料閥在施工安裝中應注意哪些事項

　　1、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。

　　2、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。

　　3、閥門安裝前必須進行外觀檢查，對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;以閥瓣密封面無滲漏為合格。