化工導(dǎo)熱油波紋管密封截止閥設(shè)計選型

　導(dǎo)熱油閥門是導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)中的導(dǎo)熱油管路控制裝置，而導(dǎo)熱油中主要使用的閥門是波紋管截止閥主要用于將系統(tǒng)中設(shè)備及管道中的導(dǎo)熱油接通、分流或切斷，改變流通方向，控制和調(diào)節(jié)壓力和流量等，以保證系統(tǒng)運行中的及時調(diào)節(jié)和穩(wěn)定運行。由于波紋管截止閥在系統(tǒng)中的用途多且使用頻繁，往往是系統(tǒng)中易發(fā)生泄露的部位，尤其是導(dǎo)熱油在高溫下運行具有較強的滲透性，如果選型、使用、維修不當，極易發(fā)生泄露，從而引起燙傷、中毒、火災(zāi)、爆炸等安全事故，造成人員及財產(chǎn)損失。波紋管截止閥廣泛應(yīng)用于石油化工、化纖紡織、塑料造紙、電力鋼鐵、印染橡膠、天然氣等氣體系統(tǒng)，性能安全可靠，廣泛應(yīng)用于乙二醇等工業(yè)流體。驅(qū)動方式有手動、齒輪傳動、電動、氣動等。

與蒸汽閥門不同，導(dǎo)熱油用波紋管密封截止閥設(shè)有導(dǎo)向環(huán)，導(dǎo)向環(huán)將大部分介質(zhì)與波紋管隔開，避免了長期直接沖刷或腐蝕。波紋管密封截止閥的閥芯為旋轉(zhuǎn)式，閥芯和閥桿是活動連接，閥芯可以以閥桿為軸線轉(zhuǎn)動。并且活動連接保證了在介質(zhì)沖刷的情況下，閥桿不受沖擊；避免在波紋管伸縮運動的過程中產(chǎn)生扭矩，損壞波紋管。

導(dǎo)熱油是一種熱量的傳遞介質(zhì)，由于導(dǎo)熱油具有加熱均勻，調(diào)溫控制溫度準確，能在低蒸汽壓下產(chǎn)生高溫(200-400℃)、傳熱效果好，節(jié)能，輸送和操作方便等特點，被廣泛用于各種行業(yè)。要考慮熱膨脹等鋼材的特性。考慮到其低壓、高溫和滲透性特別強的特性，溫差較大時，按照標準技術(shù)設(shè)計規(guī)范，導(dǎo)熱油閥應(yīng)該使用波紋管截止閥。下面我們就具體分析波紋管截止閥在導(dǎo)熱油系統(tǒng)上使用的必要。

　　與其他導(dǎo)熱油閥門相比，化工導(dǎo)熱油波紋管密封截止閥設(shè)計選型主要是解決了如下三大問題：

　　1、因為導(dǎo)熱油的滲透性很強(大約是蒸汽的50倍)，若選用填料密封的截止閥、閘閥或球閥，都非常容易外漏，導(dǎo)致熱油浪費，弄臟設(shè)備和地面，而波紋管結(jié)構(gòu)可以零泄漏，而且沒有易損件。

　　2、因為一般的填料由石墨加工成型，若石墨的純度不夠時，不銹鋼止回閥其耐油性能變得很差，當導(dǎo)熱油浸到石墨填料時，石墨中的部分雜質(zhì)很容易被導(dǎo)熱油溶解，導(dǎo)致石墨粉狀化，無法使石墨填料達到密封效果，這就是造成填料閥經(jīng)常性外泄露的主要原因。

　　3、因為高溫，若選用通用球閥，則內(nèi)部PTFE不耐高溫，很快老化而導(dǎo)致閥門泄漏；而波紋管截止閥內(nèi)部零件材質(zhì)全部為不銹鋼，可耐425℃，開關(guān)也特別輕松。從總體壽命上，一般波紋管截止閥使用壽命在3年以上。因此，為了保證生產(chǎn)的穩(wěn)定，也為了降低實際運行成本，導(dǎo)熱油系統(tǒng)應(yīng)該選用波紋管截止閥，不能選用填料密封的截止閥或閘閥。

化工導(dǎo)熱油波紋管密封截止閥設(shè)計選型

　　導(dǎo)熱油系統(tǒng)中的開關(guān)閥上的電磁閥最好采用隔爆型，氣源管線如果非禁銅環(huán)境，也可以采用紫銅管，不銹鋼也可以，特殊化工行業(yè)甚至要求采用塑料或尼龍氣源管線。保護管采用鍍鋅管就行了。

　　波紋管截止閥采用波紋管密封的設(shè)計，消除了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺點，這不但提高了使用能源效率，增加生產(chǎn)設(shè)備安全性，減少了維修費用及頻繁的維修保養(yǎng)，還提供了清潔安全的工作環(huán)境。

緊急壓蓋用作波紋管密封失效， 流體沿閥桿滲漏到填料處時的緊急密封手段，可防止進一步可能的泄漏同時也防止了環(huán)境中的水分、空氣等進入閥內(nèi)腐蝕波紋管的可能。這波紋管密封截止閥可靠密封設(shè)計理念的具體體現(xiàn)。熱油系統(tǒng)在中低壓下運行，閥門壓降過大會造成管道流租，影響工藝設(shè)備換熱效率，波紋管密封截止閥采用圓形腔體和流線型的設(shè)計，壓降小于其他類型的截止閥，流線型設(shè)計使閥門有自排凈系統(tǒng)，性能優(yōu)于其他類型截止閥。以上可以看出，非常適合用于熱油系統(tǒng)管道輸送的切斷使用。

波紋管截止閥通過在閥體與閥桿或者閥蓋與閥桿之間焊接一層金屬波紋管，從而隔斷了流體介質(zhì)與大氣之間的聯(lián)通，是一種確保閥桿零泄漏的一種設(shè)計。傳統(tǒng)的波紋管截止閥包括閥體、閥蓋、閥瓣、閥桿、波紋管及閥桿驅(qū)動裝置，閥蓋設(shè)置于閥體上端，并從上端密封閥體，閥瓣設(shè)置于閥體之內(nèi)，閥體內(nèi)設(shè)置有由閥瓣啟閉的流道，閥桿一端與閥瓣相連，另一端穿出閥蓋，并與閥桿驅(qū)動裝置相連，閥桿驅(qū)動裝置工作帶動閥桿及閥瓣同步升降，波紋管套設(shè)于閥桿之上，并一端與閥桿焊接相連，另一端與閥蓋焊接相連，閥體上設(shè)置有與閥瓣配合的密封件，當密封件與閥體擠壓時封閉流道，當閥體脫離密封件時開啟流道。由于波紋管直接接觸于流體介質(zhì)，因此在運輸固體顆粒含量較高的流體介質(zhì)時，流體介質(zhì)中的固體顆粒極易無規(guī)則撞擊波紋管，導(dǎo)致波紋管破裂及損壞，最終導(dǎo)致泄露現(xiàn)象。

化工導(dǎo)熱油波紋管密封截止閥設(shè)計選型的特點

1、波紋管密封截止閥，其關(guān)鍵部件金屬波紋管，下端與閥桿組件采用自動滾焊焊接，上端與連接板自動滾焊焊接，在流體介質(zhì)和大氣之間形成一個金屬屏障，確保閥桿零泄漏。

2、閥瓣采用錐形設(shè)計，密封面與介質(zhì)呈流線形，密封性能更好，使用壽命更長。

3、雙重的密封設(shè)計(波紋管+填料)若波紋管失效，閥桿填料也會避免泄漏，并符合國際密封標準。

4、閥蓋上自帶有加脂接頭，可直接對閥桿、螺母和軸套進行潤滑，不像傳統(tǒng)的只對螺紋加潤滑油。

內(nèi)部采用波紋管結(jié)構(gòu)，不銹鋼的波紋管下端焊接在閥桿上，以防止工藝流體浸蝕閥桿。另一端置于閥體和閥蓋之間構(gòu)成靜密封。采用雙重的密封設(shè)計若波紋管失效閥桿填料也會避免泄漏，波紋管焊于閥桿保持穩(wěn)定的運行性能，避免由于閥塞振動引起閥桿振動。適用于蒸汽、易燃、易爆、導(dǎo)熱油、高純度、有毒等介質(zhì)的管路上。

 波紋管截止閥與普通截止閥相對比，價格成本雖然比較貴，但采用波紋管密封的設(shè)計，消除了普通截止閥閥桿填料密封老化快易泄露的缺點，不但提高了使用能源效率，增加生產(chǎn)設(shè)備安全性，減少了維修費用及頻繁的維修保養(yǎng)，還提供了清潔安全的工作環(huán)境。波紋管截止閥也叫波紋管密封截止閥，通過自動滾焊焊接，在流體介質(zhì)和大氣之間形成一個金屬屏障，確保閥桿無泄漏的設(shè)計。