化工襯氟塑料隔膜閥設(shè)計(jì)規(guī)范

閥門(mén)內(nèi)壁與閥蓋內(nèi)壁隔開(kāi)，以達(dá)到截?cái)喙艿纼?nèi)介質(zhì)的目的。在眾多閥門(mén)中，屬于種特殊形式的閥門(mén)，具有截?cái)喙δ堋Ｆ淦痖]件由鋼質(zhì)閥瓣與軟質(zhì)材料（橡膠和氟塑料復(fù)合）制成的隔膜組成。

化工襯氟塑料隔膜閥設(shè)計(jì)規(guī)范結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、復(fù)合隔膜閥將閥體下部?jī)?nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔隔開(kāi)，并與之形成直流通道，使隔膜上部的閥桿、閥瓣等內(nèi)件與介質(zhì)隔離，省去填料密封結(jié)構(gòu)，介質(zhì)的內(nèi)漏和外漏可同時(shí)避免；
2、利用FEP（Teflon)氟塑料與全成橡膠復(fù)合而成的隔膜的帶有Teflon氟塑料襯里層的閥門(mén)，可適于除“熔融堿金屬、元素氟"外的各種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。
3、做為執(zhí)行元件的膜片,由于頻繁的啟閉,易產(chǎn)生疲勞斷裂,應(yīng)視工況、介質(zhì)的特性，進(jìn)行定期更換。
4、氟塑料的防腐性能及推薦使用溫度風(fēng)。閥門(mén)及管路附件用氟塑料襯里性能表。

基本系列為全襯里G41F46型堰式和G45F46型直流式其特點(diǎn)如下：
1、導(dǎo)流堰作為閥體的一部分，相當(dāng)于閥座，隔膜壓在上面以截?cái)嘟橘|(zhì)流動(dòng)。這種類(lèi)型的隔膜閥一般尺寸較大。凸起的導(dǎo)流堰減小了隔膜閥從開(kāi)啟至關(guān)閉的行程，從而減小了隔膜的應(yīng)力和應(yīng)變。關(guān)閉時(shí)，帶有隔膜的閥瓣下移，使其與閥體的堰（脊背）密封，達(dá)到切斷流體的要求。

2、利用FEP（Teflon)氟塑料與全成橡膠復(fù)合而成的隔膜的帶有Teflon氟塑料襯里層的閥門(mén)，可適于除“熔融堿金屬、元素氟"外的各種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。
3、氟塑料的防腐性能及推薦使用溫度風(fēng)“閥門(mén)及管路附件用氟塑料襯里性能表"。

二、化工襯氟塑料隔膜閥設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)計(jì)規(guī)范
遵循GB 12239 / BS5156標(biāo)準(zhǔn)。
三、化工襯氟塑料隔膜閥設(shè)計(jì)規(guī)范驅(qū)動(dòng)方式
手動(dòng)、氣動(dòng)（常開(kāi)或常閉）、電動(dòng)。

化工襯氟塑料隔膜閥設(shè)計(jì)規(guī)范結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、彈性密封的開(kāi)閉件，確保沒(méi)有內(nèi)漏；
2、流線(xiàn)型的流道，使得壓力損失小；
3、沒(méi)有填料函，因此沒(méi)有外漏；
4、閥體與蓋被中間隔膜隔開(kāi)，使得隔膜上方的閥蓋，閥桿零件不受介質(zhì)侵蝕；
5、隔膜可更換，維護(hù)費(fèi)用低；
6、襯氟材料的多樣性，可適用于各種介質(zhì)，并具有良好的耐腐蝕性。

化工襯氟塑料隔膜閥設(shè)計(jì)規(guī)范基本型號(hào)

化工襯氟塑料隔膜閥設(shè)計(jì)規(guī)范零部件材料

 化工襯氟塑料隔膜閥設(shè)計(jì)規(guī)范主要外形尺寸

為了提高密封性，閥體中心部向 內(nèi)側(cè)稍微隆起。閥板緊密地被封住.使其具有 良好的密封性。

襯氟隔膜閥是一種特殊形式的具有截?cái)喙δ艿拈y門(mén)。
襯氟隔膜閥與其它閥門(mén)大的區(qū)別在于:采用無(wú)填料函的構(gòu)造;襯氟隔膜閥隔膜可使流道內(nèi)的腐
蝕性介質(zhì)與所有驅(qū)動(dòng)部件處?kù)陡綦x的狀態(tài)，從而杜絕了通常閥門(mén)的“跑、冒、滴、孺"等弊端。
在化工、制酸、制堿、冶煉、 稀土、農(nóng)藥等行業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)中應(yīng)用較為廣泛。

化工襯氟塑料隔膜閥設(shè)計(jì)規(guī)范安裝使用和注意事項(xiàng):

1.閥門(mén)應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，嚴(yán)禁堆迭放置。
2.庫(kù)存閥門(mén)的通路兩端*須封口，以*異物進(jìn)入內(nèi)腔而損傷密封部件。且應(yīng)避免與油類(lèi)或其它易燃物品接觸。
3.本閥的金屬*表面應(yīng)清除污垢，并涂以*銹劑。
4.襯膠層或橡膠隔膜表面切勿涂刷油脂類(lèi)物品，以免產(chǎn)生橡膠溶脹而影響閥門(mén)使用壽命。
5.在存放期間或停用期間，應(yīng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，使閥門(mén)處于微啟狀態(tài)，避免使隔膜因長(zhǎng)期受壓而失去彈性。
6.運(yùn)輸過(guò)程中或安裝時(shí)，*索不得系結(jié)在手輪或閥桿上。并嚴(yán)禁與其它金屬或硬質(zhì)物撞擊，以*損傷*件和襯層。
7.安裝前，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)管路的運(yùn)行條件及介質(zhì)是否與本閥規(guī)定的適用范圍相*，避免選型不當(dāng)而造成不*要的損失，乃致發(fā)生意外事故。
8.本閥除不宜應(yīng)用于真空管路外，可在管路的任意位置安裝作雙向流動(dòng)，但應(yīng)*操作和維修的方便。
9.安裝時(shí)，應(yīng)將閥體內(nèi)腔清洗干凈，*污垢卡阻或損傷密封部件，并檢查各部位連接螺栓是否均勻緊固。
10.運(yùn)行中*須經(jīng)常檢查與介質(zhì)接觸的部件，并按實(shí)際使用情況，定期更換易損部件。
11.當(dāng)需要換隔膜時(shí)，應(yīng)注意切勿將隔膜擰得過(guò)緊或過(guò)松。
12.本閥如應(yīng)用于間斷性運(yùn)行管路上，則在停止使用期間，應(yīng)清洗與介質(zhì)接觸部位，以延長(zhǎng)使用壽命。
13.在手動(dòng)操作縱閥門(mén)時(shí)，不得借助于輔助杠桿使閥門(mén)啟閉，以免扭矩過(guò)大而損傷驅(qū)動(dòng)*件或密封部位。

14.經(jīng)檢修后的閥門(mén)，在應(yīng)用前，需按有關(guān)測(cè)試規(guī)定進(jìn)行密封性試驗(yàn)，合格后方能安裝。并作好維修記不以備查考。