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FJ941Y電動節流截止閥技術規范

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詳細介紹

FJ941Y電動節流截止閥技術規范

節流截止放空閥是在吸收截止閥和節流閥技術的基礎上發展起來的新一代高性能節流截止放空閥,既可以達到可靠的截止功能,又具有節流和放空的功能。本閥在閥門的底部設置了較大的排污孔,必要時要以打開,清理閥內污物。本閥是一種新型的節流、截止、放空產品,該閥門采用籠形迷軍團節流,具有多級節流效果,節流效果明顯、密封可靠、操作維護方便等特點。本閥門可以進行在線維修,管線可以帶壓狀態下更換填料等一系列易損件。雙作用式節流截止閥還具有多級節流功能,節流壓差大,能適用于高壓下的節流與截止。填料采用帶自密封能力的V形填料結構,無需調節,開、關極為輕便。填料函處設有輔助密封油脂注入結構,使閥門填料密封性能可靠。節流截止放空閥和雙作用式節流閥同時具有節流與截止(密封為零泄漏)作用節流部位與密封面分開,以減小氣流對密封的沖刷。閥座的密封面采用錐度密封,有利于閥門自身清洗附在密封面上的臟物。
閥門采用雙重密封(硬、軟質密封)使密封可靠、硬質合金封面可以更耐氣流沖刷、耐磨損,雙重密封能做到在高壓氣體介質條件下的零泄漏。閥門使用壽命長。閥門的閥瓣上設置了平衡孔,活塞式密封,保證了啟/閉全壓差條件下穩定操作,開啟輕便靈活、啟閉扭矩小。

節流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小,操作方便,易于維修,工作穩定可靠等特點,適用于石油、天然氣輸送管道裝置節流、截止、放空用。

節流截止放空閥22.jpg

一、FJ941Y電動節流截止閥技術規范結構特點

節流截止放空閥是采用自平衡式套簡多孔分流雙密封式閥芯,軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質工作條件下“零泄漏",緩壓裝置能滿足特殊工況條件下介質的正反向流動。節流部位與密封部位分開,避開了介質的直接沖刷,延長了使用壽命。

①閥芯底端面與閥座端面組成—道硬密封副,密封面堆Stellite合金。

②閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座斜槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。

③閥芯套嵌密封橡膠圈的環槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離,使閥芯底揣離開閥座上端面接近籠形套開槽處時形成密封緩壓帶,保護密封副在閥門放空時不受直接沖刷。

④閥芯套上開設有窗口,其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成流量的變化。窗口的邊絳為節流口的節流面,其表面堆焊有Stellite合金〔簡稱STL合金)。

⑤閥芯為柱塞形結構,其中部開設平衡孔,使閥芯在籠芯套內壁上下移動中受力平衡,開啟輕便。

⑥閥芯設有兩道O形圈,在兩道O形圈間設有儲渣槽,閥芯下端O形圈在閥套內上下移動實現自動除渣,閥芯外圓及閥套內壁隨時保證清潔。

⑦閥芯儲渣槽的設置,減少閥芯與閥套接觸面積,降低了摩擦阻力,并對第二道密封圈提供了良好的工作條件。

③為保證填料密封不外漏,分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環加有橡膠O形密封圈,并與聚四氟乙烯填料交疊配置,以保證在松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。

節流截止放空閥26.jpg

二、FJ941Y電動節流截止閥技術規范節流截止放空閥的功能

①截止密封功能采用軟硬雙重密封結構,軟密封座安裝于獨立的閥座密封槽內,并由閥套固定,無論介質正向或反向流動,密封圈均不會被吹出。

②節流調節功能閥套上設計了對稱節流小孔,介質進人節流孔并沿中心向下游流動。節流孔采用了分層排列結構,引導介質實現分層流動,有效防止介質產生紊流和漩渦。

③放空功能多級節流結構保證閥門可實現全壓差下的放空功能。

節流截止放空閥21.jpg

三、FJ941Y電動節流截止閥技術規范工作原理圖

1、常閉狀態:閥瓣硬密封付壓在閥座凸臺上,形成一道硬質密封,同時嵌在閥瓣上的軟質密封與閥座端面緊壓,形成第二道密封,雙質密封結構保證了閥門的零泄漏,再由于閥瓣開設了平衡孔,使閥門在關閉、開啟時,閥瓣受到較小的作用力,也使閥門開啟、關閉時具有較小的力矩。
2、節流排污狀態:閥瓣密封付離開閥座,由于在閥瓣處設有了平衡孔,使閥門開啟極為輕便。閥門開啟后,管道中的介質、雜質一同流過閥套、閥座,同時實現節流與排污。閥瓣、閥座密封面利用套墊斜角改變介質流向,具有自清掃功能,使密封付不夾帶雜質。
3、關閉狀態:管道中介質排放后關閉閥門,介質從套墊斜角處進入閥座通道,流阻系數增加,流速加快,斜角改變介質流向方向,產生渦流,閥座端面介質徑向力增加,實現閥座啟封的吹掃。閥瓣密封付接近閥座時,套墊與閥座通道的配合間隙阻止較大顆粒介質流向密封付,加之流速的進一步增大和介質橫向力的吹掃,閥門關閉時密封付雜質已完掃干凈,保證了閥門排污后的密封性能,從而進一步保證排污后密封性也能達到無泄漏。因此大大提高了能力并延長了使用壽命。

節流截止放空閥17.jpg

FJ941Y電動節流截止閥技術規范

(1)關閉狀態,閥芯硬密封副揣面緊壓在閥座的端面,同時凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上,形成軟硬雙重密封,保證了氣體介質零泄漏。

(2)緩壓狀態,閥門開啟閥芯底端離開閥座端面,底端面又接近閥芯套開槽處底邊絳時,閥芯外徑與籠形套內徑形成一道密封副,此時介質沒有直接放空泄壓,起到緩壓作用。

(3)節流狀態,閥芯上移,放空時高速流體經緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開槽處形成窗口流道,由于閥芯套窗口邊絳是節流面,高壓氣體主要沖刷節流通道,閥芯底端面由于介質流向改變產生渦流,減緩了介質對閥芯底端的沖刷,從而開槽處下部的閥座密封副避開了介質的直接沖刷。

(4)全開狀態,閥芯上移至閥芯套開槽處上端時,放空處于中后期,壓力降低,流體在閥門中阻力較小,縮短了放空時間,提高了放空效果。

節流截止放空閥3.jpg

FJ941Y電動節流截止閥技術規范主要性能參數:

壓力等級

常溫下壓力試驗(MPa)

適用溫度℃

適用介質

密封

上密封

殼體

氣體密封

“G"型

“D"型

普通型

抗硫型

基本型

公稱壓力PN(MPa)

1.6

1.76

1.76

2.4

0.6

-29~250

-46~121

-29~121

含H 2 S和Co 2 >500Mg/m 3 的介質

石油、天然氣、水等

2.5

2.75

2.75

3.75

0.6

4.0

4.4

4.4

6.0

0.6

6.4

7.04

7.04

9.6

0.6

10.0

11.0

11.0

15.0

0.6

16.0

17.6

17.6

24.0

0.6



三、FJ941Y電動節流截止閥技術規范主要零部件材料:


零件名稱

材料


普通型

“K"抗硫型


閥體,閥蓋

WCB碳素鑄鋼


閥瓣

合金鋼(表面經特殊處理或焊硬質合金)


閥桿

不銹鋼

抗硫不銹鋼


閥座

合金鋼(表面特殊處理)

合金鋼(焊硬質合金)


中法蘭螺栓

35CrMOA


中法蘭螺母

35(碳鋼)


法蘭螺母

鋁青銅


填料

填充四氟,膨脹石墨


密封圈

填充四氟,丁晴橡膠

填充四氟,氟橡膠


密封脂

耐油密封脂

抗硫密封脂



FJ941Y電動節流截止閥技術規范型號編制性能規范

壓力等級

常溫試驗壓力mpa

適用溫度℃

適用介質

殼體

密封

上密封

氣體低壓密封

g型

d型 d

普通

抗硫型

普通

公稱壓力 mpa

1.6

2.4

1.76

1.76

0.6

-29~250

-45~121

-29~121

含h2s和 co2>500mg/m3 的介質

石油、天然氣、 水等

2.5

3.8

2.75

2.75

0.6

4.0

6.0

4.4

4.4

0.6

6.4

9.6

7.04

7.04

0.6

10.0

15.0

11.0

11.0

0.6

16.0

24.0

17.6

17.6

0.6

FJ941Y電動節流截止閥技術規范標準規范

設計標準

gb/t 12235

結構長度

法蘭連接

gb/t 12221

對焊連接

gb/t 15188.1

連接法蘭

jb/t79gb/t9113

對焊端

gb/t 12224

試驗和檢驗

jb/t9092









FJ941Y電動節流截止閥技術規范結構分析圖

 

節流截止放空閥4.jpg

FJ941Y電動節流截止閥技術規范零部件材料

序號

零件名稱

材質

1

雙頭螺柱

35crmo

2

螺母

35

3

底蓋

20

4

o形圈

nbr

5

閥體

wcb

6

排污套

1cr18ni9

7

慮網

1cr18ni9

8

閥座

20+ni45

9

內六角圓柱頭螺釘

35

10

壓板

20

11

密封圈

nbr

12

芯套

20+enp

13

閥瓣

2cr13+ni60

14

鋼球

gcr15

15

閥桿

2cr13

16

閥蓋

25

17

下填料墊

1cr13

18

中填料

ptfe

19

中填料

nbr

20

上填料墊

1cr13

21

隔環

ptfe

22

填料壓蓋

45

23

支架

wcb

24

閥桿螺母

zqal9-4

25

手輪

20

26

螺母

35

27

注脂閥

25+鍍鋅(組件)
































FJ941Y電動節流截止閥技術規范外形結構圖

 

節流截止放空閥7.jpg

FJ941Y電動節流截止閥技術規范主要外形尺寸1.6MPa

MPa

DN(mm)

尺寸mm

重量(kg)

L

H

H1

D0

1.6

25

216

243

86

180

18

40

230

265

108

250

25

50

230

346

115

250

28

80

310

409

146

300

53

100

350

433

163

300

62

150

480

521

202

350

128

200

600

594

292

350

168

250

730

621

355

400

289

主要外形尺寸2.5MPa

MPa

DN(mm)

尺寸mm

重量(kg)

L

H

H1

D0

2.5

25

216

243

86

180

18

40

230

265

108

250

25

50

230

346

115

250

28

80

310

409

146

300

57

100

350

433

163

300

69

150

480

521

202

350

145

200

600

594

292

350

188

250

730

621

355

400

315

主要外形尺寸4.0MPa

MPa

DN(mm)

尺寸mm

重量(kg)

L

H

H1

D0

4.0

25

216

243

86

180

21

40

230

265

108

250

31

50

230

346

115

250

35

80

310

409

146

300

70

100

350

433

163

300

85

150

480

521

202

350

172

200

600

594

292

350

219

250

730

621

355

400

378












FJ941Y電動節流截止閥技術規范主要外形尺寸6.4MPa


MPa

DN(mm)

尺寸mm

重量(kg)

L

H

H1

D0

6.4

25

216

243

86

180

21

40

230

265

108

250

37

50

230

346

115

250

42

80

310

409

146

300

84

100

350

433

163

300

100

150

480

521

202

350

208

200

600

594

292

350

265

250

730

621

355

400

452















FJ941Y電動節流截止閥技術規范主要外形尺寸10.0MPa

10.0

25

230

245

78

200

30

40

260

265

106

250

44

50

300

287

110

300

58

80

380

409

152

350

98

100

430

433

169

350

125

150

559

531

225

400

245

200

660

709

321

500

316

250

787

817

399

500

540










FJ941Y電動節流截止閥技術規范主要外形尺寸16.0MPa

MPa

DN(mm)

尺寸mm

重量(kg)

L

H

H1

D0

16.0

25

230

215

78

200

36

40

260

265

105

250

54

50

300

237

110

300

69

80

390

414

155

350

120

100

450

440

175

350

150

四、FJ941Y電動節流截止閥技術規范安裝、調試、操作維護保養及維修

節流截止放空閥16.jpg


①節流截止放空閥可在室內外安裝,安裝時注意閥體上的介質流動方向,閥體上的介質流動箭頭標識應與管道介質流動方向一致。若介質反向流動,訂貨時應說明,以便特殊設計制造。

②安裝位置應能保證閥門安裝、維修、檢查和操作手輪有足夠的空間。

③安裝調試時注意保護閥體端法蘭連接部位表面不要碰傷.劃傷,否則閥門不能正常工作。

④放空截止閥為常閉閥門,使用于緊急放空及其他常閉工作條件。調試時,首先應逆時針轉動手輪,使閥門達到最大行程,然后,順時針旋轉手輪,使閥門達到最小行程,感覺開啟是否輕便靈活,密封是否可靠。

⑤閥門在未開箱前不得露天堆放。

⑥閥門在使用過程中,應注意在注脂閥加密封脂。

⑦在維修保養時,應注意密封副的清潔及檢查軟密封是否損壞。若軟密封損壞,則須更換。

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