ZDLM電子式電動套筒籠式調節閥技術規范 電動籠式調節閥是壓力平衡式調節閥,閥內件采用套筒導向的先導式閥芯,配用PS系列或者3810系列電動執行機構,流道呈S流線型,密封型式采用單座密封,流量特性曲線穩定,符合IEC534-1標準。電動籠式調節閥具有工作平穩、允許壓差大、流量特性準噪音低等特點。適用于允許壓差小、閥前后壓差較大的工作場合。 主要由閥體、閥座、閥芯、套筒和彈簧等部件組成。閥體是整個調節閥的主體,內部設有通道,外部連接管道。閥座與閥芯緊密配合,控制流體的流動。閥芯是調節閥的核心部件,通過套筒和彈簧的配合,實現流體的精確調節。套筒與閥芯緊密配合,控制流體流量。彈簧則提供壓力,使閥芯與套筒保持緊密配合。 
二、ZDLM電子式電動套筒籠式調節閥技術規范的工作原理 單座套筒調節閥的工作原理是通過改變閥芯與套筒的相對位置,來控制流體的流量和壓力。當流體通過調節閥時,流體的壓力作用于閥芯上,使閥芯產生位移,從而改變流體的流量和壓力。同時,彈簧的作用力使閥芯恢復到初始位置。通過調節彈簧的預緊力,可以實現對流體流量和壓力的精確控制。
電動調節閥是一種自動化控制儀表,廣泛應用于工業自動化領域,具有調節精度高、穩定性好、體積小、重量輕、易于維護等優點。它通過接受控制信號,自動調節管道中介質的流量、壓力、溫度等參數,實現自動化控制。本文將詳細介紹電動調節閥的工作原理、結構特點、應用技術以及選型和維護等方面的知識。 二、ZDLM電子式電動套筒籠式調節閥技術規范工作原理 電動調節閥由電動執行器和調節閥組成。電動執行器接受控制信號,通過電機驅動調節閥的閥桿,帶動閥芯作上、下、左、右等直線或曲線運動,從而改變閥芯與閥座之間的流通面積,達到調節流量的目的。電動調節閥按照不同的分類方式可以分為多種類型,如直行程、角行程、多圈旋轉等。 
三、ZDLM電子式電動套筒籠式調節閥技術規范結構特點 電動調節閥的結構主要包括電動執行器、閥體和閥芯等部分。電動執行器主要由電機、減速機構、位置反饋裝置等組成,負責驅動閥桿進行動作。閥體主要起支撐和連接作用,一般采用優質碳鋼或不銹鋼材料制成。閥芯是調節流量的關鍵部件,一般采用耐磨、耐腐蝕的材料制成。 四、ZDLM電子式電動套筒籠式調節閥技術規范應用技術 電動調節閥在應用時需要考慮多種因素,如管道參數、介質特性、工作壓力等。在選型時需要根據實際需求選擇合適的型號和規格,以確保調節精度和控制效果。在應用過程中還需要注意維護和保養,定期檢查和清理閥芯、閥座等部件,保證其正常運轉。

三、ZDLM電子式電動套筒籠式調節閥技術規范特點 結構簡單:單座套筒調節閥結構簡單,零部件少,易于維護和維修。 可靠性高:由于閥芯與套筒緊密配合,可以有效避免流體的泄漏和堵塞,保證了調節閥的可靠性和穩定性。 調節精度高:通過改變彈簧的預緊力,可以實現對流體流量和壓力的無級調節。 適用范圍廣:適用于各種流體介質和不同工況條件,如氣體、液體、蒸汽等。 抗干擾能力強:能夠適應復雜的工作環境。 四、ZDLM電子式電動套筒籠式調節閥技術規范應用場景 石油工業:用于控制油氣的分離和計量。 化工行業:控制化學反應過程中的溫度、壓力和流量等參數。 電力行業:控制鍋爐和汽輪機等設備的流體流量和壓力。 
ZDLM電子式電動套筒籠式調節閥技術規范總結 單座套筒調節閥作為工業自動化控制設備的重要組成部分,以其結構簡單、可靠性高和調節精度高等優點,廣泛應用于石油、化工、電力等領域。隨著工業自動化技術的不斷發展,單座套筒調節閥的應用前景將更加廣闊。本發明公開了一種電動低噪音套筒調節閥,包括對接套筒,所述對接套筒的底部固定連接有進水管,所述出水口的一側固定連接有出水管,所述對接套筒的內壁滑動連接有閥芯,所述對接套筒的上方設置有用于驅動閥芯上下運動的驅動機構,所述閥芯包括上殼體與下殼體,所述上殼體與下殼體相互圍合構成活動腔,所述活動腔內設置有張緊件,本發明利用相互滑動配合的上殼體與下殼體構成閥芯,使得水流通過時水流壓力頂升引流弧板,帶動下殼體上升,使得承托片受力外移進而抵推下殼體,使得下殼體與對接套管內壁之間保持實時的穩定密封,且能夠有效避免水流有閥芯與對接套筒之間的縫隙穿過而帶來的振動,進而減小機械磨損與噪音的產生.
二、電動籠式調節閥主要零件材料 
本體材質為碳鋼 | 1 | 閥體 | WCB | LCB | WC9 | 2 | 閥座 | 304 | 304 | 304 | 3 | 閥芯 | 304 | 304 | 304 | 4 | 導向套 | 304 | 304 | 304 | 5 | 閥蓋 | WCB | LCB | WC9 | 6 | 閥桿 | 304 | 304 | 304 | 7 | 填料 | PTFE/柔性石墨 | 8 | 彈簧 | 65Mn | 9 | 螺母 | 304 | 304 | 304 |
本體材質為不銹鋼 | 1 | 閥體 | CF8 | CF8M | CF3M | 2 | 閥座 | 304 | 316 | 316L | 3 | 閥芯 | 304 | 316 | 316L | 4 | 導向套 | 304 | 316 | 316L | 5 | 閥蓋 | CF8 | CF8M | CF3M | 6 | 閥桿 | 304 | 316 | 316L | 7 | 填料 | PTFE/柔性石墨 | 8 | 彈簧 | 65Mn | 9 | 螺母 | 304 | 316 | 316L |
三、電動籠式調節閥主要技術參數 公稱通徑mm | G3/4" | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
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閥座通徑mm | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 26 | 32 | 40 | 50 | 66 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
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| 額定流量系數kv | 直線型 | 0.08 | 0.12 | 0.20 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1000 | 1600 |
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| 等百分比 |
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| 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 900 | 1440 |
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| 公稱壓力(MPa) | 0.6,1.6, 2.5, 4.0, 6.4 | 行程(mm) | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | 流量特性 | 直線 | 直線,等百分比,快開 | 工作溫度℃ | -40~230℃(常溫型),散熱片式230~450℃(中溫型),特殊訂貨-100~600℃ | 法蘭尺寸 | 符合JB78-59、JB79-59標準,可按JB/79.1-94、JB/79.2-94、ANSI、JIS、DIN 等標準訂貨生產 | 閥體材質 | WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M | 閥芯材質 | 1Cr18Ni9,SS304,0Cr18Ni12Mo2Ti,SS316,ZG1Cr18Ni9Ti | 閥體型式 | 直通單座鑄造球型閥 | 上閥蓋型式 | 普通式(常溫),熱片式(中溫),長頸式(低溫) | 配用電動執行機構型號 | PSL | PSL-201 | PSL-202 | PSL-204 | PSL-208 | PSL-312 | PSL325 | 381L | 381LSA-08 381LXA-08 | 381LSA-20 | 381LSB-30 | 381LSB- 50 | 381LSC-65 | 381LSC-99 | 防爆型 | 381LXA-20 | 381LXB-30 | 381LXB- 50 |
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注: 1.可為用戶提供ANSI、JPI、JPI等國處法蘭標準的產品,其法蘭距按用戶需要確定。 2.工作溫度、公稱壓力、公稱通徑超出列表范圍的產品可與工閥智控銷售工程師商洽解決。 四、電動籠式調節閥執行機構主要技術參數
型號 | 額定輸出力N | 速度mm/s | 技術參數 |
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PSL | 381L | PSL | 381L | PSL | 381L | PSL | 381L | 201 | 381LSA-08 381LXA-08 | 1000 | 800 800 | 0.25 | 4.2 4.2 | 電源:AC220V 50Hz 輸入信號:DC4-20mA DC1-5V (信號線用屏蔽線) 輸出信號:DC4~20mA 防護等級:IP67 帶手輪 | 電源:AC220V 50Hz 輸入信號:DC4-20mA DC1-5V (信號線用屏蔽線) 輸出信號:DC4~20mA 防護等級:相當IP55 隔爆標志:ExdⅡBT4 帶手柄 | 202 | 381LSA-20 381LXA-20 | 2000 | 2000 2000 | 0.50 | 2.1 2.1 | 204 | 381LSB-30 381LXB-30 | 4500 | 3000 3000 | 0.50 | 3.5 3.5 | 208 | 381LSB-50 381LXB-50 | 8000 | 5000 5000 | 1.00 | 1.7 1.7 | 312 | 381LSC-65 | 12000 | 6500 | 0.60 | 2.8 | 325 | 381LSC-99 | 25000 | 10000 | 1.0 | 2.0 |
五、電動籠式調節閥性能指標 基本誤差% | 配3810L±2.5; 帶定位器 ±1.0 |
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回差% | 配381L ±2.0; 配PSL±1.0 | 死區% | 1.0 | 始終點偏差% | 電開 | 始點 | ±2.5 | 終點 | ±2.5 | 電關 | 始點 | ±2.5 | 終點 | ±2.5 | 可調范圍 | 50:1 | 額定行程偏差% | 2.5 | 泄量量L/H | 符合JB/T7387-94 IV級 小于閥的額定容量×10-4 |
六、電動籠式調節閥電氣接線說明
輸入:4~20mA、4~12mA、12~20mA、0~5V、1~5V; 輸出:4~20mA反饋信號。 打開機殼即可看見如圖示意。 執行機構外殼內有端子條用于電氣接 線,選擇適當的電源線與執行機構相連,建議使用Φ1.0(mm)2導線。 七、電動籠式調節閥允許壓差 公稱通徑(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 |
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閥座直徑(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 執行機構 | 允許壓差△P(MPa) | 配PSL | PSL202 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 4.90 | 3.14 | 1.92 | 1.23 | 0.78 |
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| PSL204 |
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| 4.31 | 2.76 | 1.76 | 1.04 | 0.69 | 0.44 |
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| PSL208 |
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| 1.86 | 1.23 | 0.78 | 0.50 | 0.35 | 0.20 |
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| PSL320 |
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| 1.26 | 0.87 | 0.49 | 0.32 | 0.22 | 配361L | 381LSA-20 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 4.90 | 3.14 | 1.92 | 1.23 | 0.78 |
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| 381LSB-50 |
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| 4.79 | 3.06 | 1.96 | 1.16 | 0.76 | 0.49 |
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| 381LSC-65 |
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| 1.51 | 0.99 | 0.64 | 0.41 | 0.28 |
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| 381LSC-99 |
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| 0.63 | 0.44 | 0.25 | 0.16 | 0.11 |
八、電動籠式調節閥外形尺寸 
公通徑(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 |
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L(mm) | PN1.6MPa | 181 | 184 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 451 | 600 | 720 | 820 | PN4.0MPa | 194 | 197 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 473 | 600 | 760 | 850 | PN6.4MPa | 206 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 508 | 650 | 800 | 870 | H1(mm) | 67 | 72 | 87 | 92 | 105 | 110 | 127 | 174 | 209 | 300 | 350 | 配PSL | H(mm) | 普通型 | 738 | 750 | 765 | 767 | 845 | 857 | 875 | 1025 | 1045 | 1252 | 1545 | 散熱片型 | 888 | 900 | 930 | 937 | 1025 | 1042 | 1085 | 1285 | 1305 | 1805 | 1825 | D(mm) | 176 | 225 | 重量(KG) | 15 | 17 | 24 | 29 | 49 | 61 | 82 | 150 | 211 | 370 | 570 | 配381L | H(mm) | 普通型 | 501 | 513 | 650 | 652 | 770 | 782 | 800 | 1080 | 1125 | 1345 | 1365 | 散熱片型 | 651 | 663 | 815 | 822 | 950 | 967 | 1010 | 1340 | 1385 | 1625 | 1645 | D(mm) | 225 | 310 | 重量(KG) | 23 | 24 | 39 | 44 | 64 | 76 | 97 | 203 | 264 | 418 | 618 |
電動調節閥的安裝步驟如下:
第一步,準備工作。仔細檢查電動調節閥的型號、規格是否與設計要求相符,核對相關技術參數。同時,準備好安裝所需的工具和材料,如扳手、墊片、密封膠等。確保安裝現場環境整潔、干燥,具備良好的通風條件。 第二步,定位與固定。根據設計圖紙,確定電動調節閥在管道系統中的安裝位置。使用合適的支架或吊架將閥門固定牢固,保證閥門在運行過程中不會晃動或位移。注意閥門的進出口方向應與管道流向一致。 第三步,連接管道。先將管道內部清理干凈,去除雜質和污垢。然后,使用合適的法蘭、螺紋或焊接等連接方式,將電動調節閥與管道連接起來。在連接過程中,要確保密封良好,避免出現泄漏現象。可以使用密封膠或墊片等輔助材料來增強密封效果。 第四步,接線與調試。按照電動調節閥的接線圖,將電源線、控制線等正確連接到相應的端子上。接線時要注意接線的牢固性和正確性,避免出現短路或接觸不良等問題。連接完成后,進行調試工作。通過操作控制器或手動裝置,檢查閥門的動作是否靈活、準確,是否能夠實現預定的調節功能。同時,檢查閥門的開度指示是否與實際開度相符。 第五步,試運行與驗收。在安裝調試完成后,進行試運行。讓系統正常運行一段時間,觀察電動調節閥的工作狀態是否穩定,是否存在異常噪音或振動等情況。如果發現問題,及時進行調整和修復。試運行正常后,進行驗收工作。驗收人員應根據相關標準和規范,對電動調節閥的安裝質量、性能指標等進行全面檢查和測試,確保符合設計要求和使用要求。驗收合格后,方可交付使用。 總之,電動調節閥的安裝需要嚴格按照相關步驟和要求進行,確保安裝質量和使用效果。在安裝過程中,要注意安全,避免發生意外事故。同時,要做好安裝記錄和調試報告,為日后的維護和管理提供依據。

五、ZDLM電子式電動套筒籠式調節閥技術規范選型和維護 1.選型 在選擇電動調節閥時需要考慮以下因素: (1)管道參數:包括管道直徑、長度、材質等,影響流量和壓力等參數; (2)介質特性:包括介質種類、粘度、腐蝕性等,影響閥芯材料和密封性能; (3)工作壓力:影響閥門的承壓能力和結構; (4)控制精度:需要調節的參數精度要求; (5)電源和控制信號:電動執行器所需的電源和控制信號類型和規格。 2.維護 電動調節閥在使用過程中需要注意維護和保養,以保證其正常運轉和提高使用壽命。以下是一些常見的維護方法: (1)定期檢查:定期檢查閥門的外觀和部件是否正常運轉,如發現異常應及時處理; (2)清理和潤滑:定期清理閥門內部和外部的污垢和雜質,并潤滑傳動部件,以保持良好的運轉狀態; (3)更換密封件:根據需要更換密封件和其他易損件,以保證閥門密封性能和使用壽命; (4)校準:定期校準閥門的位置反饋裝置和其他傳感器,以保證控制精度和穩定性。
一、ZDLM電子式電動套筒籠式調節閥技術規范安裝使用注意事項

新設計、安裝的控制系統,為了確保調節閥在開車時能正常工作,并使系統安全運行,新閥在安裝之前,應首先檢查調節閥上的銘牌標記是否與設計要求相符。同時還應對以下項目進行調試: 基本誤差限;全行程偏差;回差;死區;泄漏量(在要求嚴格的場合時進行)。 如果是對原系統中調節閥進行了大修,除了對上述各項進行校驗外,還應對舊閥的填料和連接處等部位進行密封性檢查。調節閥在現場使用中,很多往往不是因為調節閥本身質量所引起,而是對調節閥的安裝使用不當所造成,如安裝環境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。 因此電動調節閥在安裝使用時要注意以下幾方面: (1)調節閥屬于現場儀表,要求環境溫度應在-25~60℃范圍,相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合,應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。 (2)調節閥一般應垂直安裝,特殊情況下可以傾斜,如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。 (3)安裝調節閥的管道一般不要離地面或地板太高,在管道高度大于2米時應盡量設置平臺,以利于操作手輪和便于進行維修。 (4)調節閥安裝前應對管路進行清洗,排除污物和焊渣。安裝后,為保證不使雜質殘留在閥體內,還應再次對閥門進行清洗,即通入介質時應使所有閥門開啟,以免雜質卡住。在使用手輪機構后,應恢復到原來的空檔位置。 (5)為了使調節閥在發生故障或維修的情況下使生產過程能繼續進行,調節閥應加旁通管路。同時還應特別注意,調節閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。 (6)電動調節閥的電氣部分安裝應根據有關電氣設備施工要求進行。如是隔爆型產品應按《爆炸危險場所電氣設備安裝規范》要求進行安裝。如現場導線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為?11.3mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中,在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行敲打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面,檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態。 (7)執行機構的減速器拆修后應注意加油潤滑,低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應檢查閥位與閥位開度指示是否相符。 二、ZDLM電子式電動套筒籠式調節閥技術規范常見故障及原因

1、調節閥振動,故障現象和原因如下: (1)調節閥在任何開度下都振動:①支撐不穩、②附近有振動源、③閥芯與襯套磨損嚴重。 (2)調節閥在接近全閉位置時振動:①調節閥選大了,常在小開度下使用、②單座閥介質流向與關閉方向相反。 2、調節閥的動作遲鈍,遲鈍的現象及原因如下: (1)閥桿僅在單方向動作時遲鈍:①氣動薄膜執行機構中膜片破損泄漏、②執行機構中O型密封泄漏。 (2)閥桿在往復動作時均有遲鈍現象:①閥體內有粘物堵塞、②聚四氟乙烯填料變質硬化或石墨—石棉填料潤滑油干燥、③填料加得太緊,摩擦阻力增大、④由于閥桿不直導致摩擦阻力大、⑤沒有定位器的氣動調節閥也會導致動作遲鈍。 3、調節閥的泄漏量增大,泄漏的原因如下: (1)閥全關時泄漏量大:①閥芯被磨損,內漏嚴重、②閥未調好關不嚴。 (2)閥達不到全閉位置:①介質壓差太大,執行機構剛性小,閥關不嚴、②閥內有異物、③襯套燒結。 4、流量可調范圍變小:主要原因是閥芯被腐蝕變小,從而使可調的最小流量變大。 三、ZDLM電子式電動套筒籠式調節閥技術規范檢修時的重點檢查部位

檢查調節閥間體內壁:在高壓差和有腐蝕性介質的場合,閥體內壁、隔膜閥的隔膜經常受到介質的沖擊和腐蝕,必須重點檢查耐壓耐腐情況; 檢查調節閥閥座:因工作時介質滲入,固定閥座用的螺紋內表面易受腐蝕而使閥座松弛; 檢查調節閥閥芯:閥芯是調節閥的可動部件之一,受介質的沖蝕較為嚴重,檢修時要認真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損,特別是在高壓差的情況下,閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現象更為嚴重。損壞嚴重的閥芯應予更換; 檢查調節閥密封填料:檢查盤根石棉繩是否干燥,如采用聚四氟乙烯填料,應注意檢查是否老化和其配合面是否損壞; 檢查執行機構中的橡膠薄膜是否老化,是否有龜裂現象。 |