大口徑截止閥技術(shù)參數(shù)

                          上海申弘閥門有限公司

大口徑截止閥特點(diǎn)：
  1、結(jié)構(gòu)*、密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀。特別是啟閉采用了活絡(luò)連接結(jié)構(gòu)，極大提高閥桿的鋼度，顯著降低了噪音和振動(dòng)，提高了閥門的使用壽命與各項(xiàng)性能。
  2、可以安裝管道的任何位置上，介質(zhì)可在任意方向通過。
  3、DN250以上采用*多密封，雙支架，采用導(dǎo)向運(yùn)動(dòng)（能極大提高抗水錘沖擊）、介質(zhì)從上方進(jìn)入，交好解決了大口徑截止閥啟閉力距大，密封無法關(guān)嚴(yán)，填料室跑冒、漏等問題，有力提高了閥門各項(xiàng)性能與使用范圍。（“關(guān)"的力矩是普通閥門的10%  “開"的力矩是普通閥門的3%）。
  4、不銹鋼截止閥適用于各類腐蝕性介質(zhì)的管道上，有良好的防腐蝕性和足夠的強(qiáng)度。

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥,電動(dòng)球閥,氣動(dòng)球閥,電動(dòng)閘閥,氣動(dòng)閘閥,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。  在日常使用大口徑截止閥的用戶中，大家常常反映一個(gè)問題，即大口徑截止閥用于壓差比較大的介質(zhì)上，如蒸汽、高壓水等帶壓工作時(shí)，往往很難關(guān)閉，無論怎樣用力關(guān)閉，總是發(fā)現(xiàn)會(huì)有泄漏現(xiàn)象，很難關(guān)緊，造成這一個(gè)問題的原因是由閥門的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與人的極限水平輸出力矩不足而造成的。
一般成人的水平極限輸出力為60-90kg,視不同體質(zhì)而言。
一般截止閥的流向設(shè)計(jì)為低進(jìn)高出，當(dāng)人對(duì)閥門進(jìn)行關(guān)閉時(shí)，人體水平推動(dòng)手輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使閥瓣向下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)關(guān)閉，這時(shí)需要克服三個(gè)方面的力的組合，即：
1)軸向頂推力Fa;
2)填料與閥桿磨擦力Fb; 
3)閥桿與閥瓣芯部接觸摩擦力Fc
力矩總合為∑M=（Fa+Fb+Fc）R
可以看出口徑越大，軸向頂推力也越大，當(dāng)接近關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，軸向頂推力幾乎接近管網(wǎng)實(shí)際壓力（因關(guān)閉時(shí)P1-P2≈P1， P2=0）如一個(gè)DN200mm的截止閥用于10kg/m2的蒸汽管上，其僅*項(xiàng)關(guān)閉軸向頂推力Fa=10×πr2=3140kg，而關(guān)閉所需的水平圓周力為 = kg,已接近正常人體所能輸出水平圓周力的極限，所以由一個(gè)人在這種工況下*關(guān)閉此閥是非常困難的。當(dāng)然有的工廠建議將這類閥門反向安裝，解決了難以關(guān)閉的問題，但又出現(xiàn)了關(guān)閉后難以打開的問題。
針對(duì)上述問題，我司設(shè)計(jì)開發(fā)出了帶平衡閥瓣的雙向壓力補(bǔ)償結(jié)構(gòu)的雙閥瓣結(jié)構(gòu)，*的解決上述問題，實(shí)現(xiàn)了雙向操作都極為輕便，且密封極其嚴(yán)密，同時(shí)解決了開機(jī)時(shí)管線預(yù)熱過快造成焊接或彎管部位變形及拉裂等現(xiàn)象的發(fā)生

大口徑截止閥的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) Administer Standard

壓力試驗(yàn) Pressure Test

  5、合金鋼截止閥適用于耐高溫耐的蒸氣、油品管道上，具有耐高溫特點(diǎn)。

截止閥（stop valve,Globe Valve）的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥內(nèi)時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給"曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。截止閥開啟時(shí)，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時(shí)，流量已達(dá)到zui大，表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。如何解決大口徑截止閥的關(guān)閉難問題與本文相關(guān)的論文有：礦山電動(dòng)插板閥