自力式調節閥在導熱油應用 自力式壓力調節閥在導熱油應用 調節閥在導熱油應用

之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現在介紹自力式調節閥在導熱油應用關于自力式調節閥的優勢、特點，乃至需要改進的地方，我們之前都已經談了很多了。包括無需外加驅動能源，節能，運行費用低，適用于爆炸性危險環境；結構簡單，維護工作量小，可以實現無人值守；集變送器、控制器及執行機構的功能于一體，價格低廉，節約工程投資等等。自力式調節閥現場安全：安裝壓力閥的管道事先不應有壓力，壓力閥前后的切斷閥應關閉。在進行焊接前，應采取適當的防火措施。 由于導熱油的固有特性，在高溫下具有較強的滲透性，因此，在導熱油系統中所采用的閥門，要求質量及性能都比較高，為保證系統運行的安全可靠，我公司建議您采用導熱油閥門，為方便用戶采購，公司可代購各類導熱油閥門。
合成類導熱油合成類導熱油指分子結構是苯烷結構的導熱油，它的主原料是化工產品。久星類似產品有ＪＨ系列合成導熱油。特點是苯烷結構不容易結焦，使用中年結焦率只有０．０１％，抗氧化性高達４００ｒａｉｎ，熱穩定性優于礦物類導熱油，使用壽命長達５年以上。合成類導熱油還有道生導熱油、硅基導熱油、二卞基甲苯導熱油、氫化三聯苯導石油、化工、紡織、合成纖維、建材、食品加工等眾多領域。近幾十年來，我國導熱油工業從生產數量到生產品種以及應用領域都有很大的發展。目前，導熱油各廠家開發生產的品種達近百種。但每個產品術語名稱不一致，且導熱油行業也沒有具體的標準規定，中“熱載體油”的曾用名，英文名稱為Heat transfer oil，用于間接傳遞熱量的一類熱穩定性較好的油品。 由于其具有加熱均勻，調溫控制準確，能在低蒸汽壓下產生高溫，傳熱效果好，節能，輸送和操作方便等特點，近年來被廣泛用于各種場合，而且其用途和用量越來越多。

自力式調節閥在導熱油應用
 導熱油的性能有以下幾點初餾和蒸氣壓、氧化安定性、熱穩定性、自然點和閃點。
   初餾和蒸氣壓：導熱油的初溜點通常高于系統中油的使用溫度，以免沸騰發生冒油或者沖油，降低傳熱的整體安全性和導熱油的經濟性。
氧化安定性：是指導熱油在高溫下接觸空氣等外來物老化的程度所以導熱油要具有一定的氧化性。
熱穩定性：是表征導熱油的一項重要指標，表示在zui高溫度下使用導熱油因為熱發生分解進而縮合的程度。
自燃點和閃點：導熱油必須有較高的自燃點和閃點。因為礦物油和合成油具有可燃性當發生漏油的情況下會發生爆炸，造成人身安全和設備的損壞。
公司代理的閥門具有如下特點：
1.    閥體及閥蓋具有足夠的強度及剛性，流道暢通，流動阻力小。
2.    密封面材料優良，具有可靠的密封性能。
3.    閥門密封填料采用膨脹石墨，可耐高溫。
4.    閥門操作輕便靈活。
5.    適用導熱油溫度可高達425℃。

ZZYP型自力式壓力調節閥是不需要任何外加能源，利用被調介質自生調節的執行器產品。該產品zui大特點，能在無電、無氣的場所工作，同時又節約了能源，壓力設定值在運行中可隨意調整。采用快開流量特征，動作靈敏、密封性能好，因而它廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與居民建筑樓群等各種工業設備中各種氣體、液體及蒸汽介質減壓、穩壓（用于閥后調節），或泄壓、持壓（用于閥前調節）的自動控制。附設冷凝器可在≤350℃溫度下使用。 
  2控制性能：配管系統的壓力損失應與計算壓力閥尺寸的所考慮的損失一致。進出口應盡量保證一定的直管段(一般為5D～10D)，以保證所需的控制性能。 
  
  3安裝位置：應有足夠的空間，便于操作人員安裝，調整壓力閥，以及保證壓力閥和附件的就地拆裝和維護的可能性。
  
  4自力式調節閥過慮器：為保證壓力閥的正常使用，安裝時，應在壓力閥前安裝過濾器，并定期清洗。在有蒸汽的廠房內，應有足夠的排水和通風系統。
  
  5自力式調節閥壓力閥組：一般在工藝過程配管中均安裝切斷閥和旁路閥配成閥組，以適應設備連續操作的需要。當維修和出現意外情況時，用切斷閥隔離，用旁路閥調節。推存下面圖5布置方式。
  
  6用于煤氣、天燃氣壓力調節，在室內安裝使用時，如果無漏氣報警裝置，應在執行器加接引流管通到室外并不得堵塞，以保證安全。(閥后壓力調節，接在上膜蓋接頭上，閥前壓力調節，接在下膜接頭上) 

  
  上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥用于減壓或泄壓的壓力閥，使用時不得將膜蓋上的無接管的接頭堵塞，否則壓力閥無法工作。正因為自力式調節閥有了這些特點，所以對于一些原油處理的邊遠站點，它是zui合適的調節閥設備。因為這些邊遠站點往往規模小、設備分散；要實現自動控制，信號傳輸距離遠，動力源配置困難，又有防爆要求等，導致工程造價高，對維護操作人員要求高，運行成本高；同時，供貨、施工周期長，有時難以滿足油田產能建設需要。而自力式調節閥作為一種簡單、實用的控制設備，正好滿足了這一需求。雖然自力式調節閥是zui合適原油處理邊遠站點的調節閥，但是在選型時還是要注意一些問題，它包括：

1.     調節精度
自力式調節閥是由機械的方法組成的純比例調節系統，控制的結果必然存在靜差。調節精度一般為±5%~±10%。
2.     允許壓差
 由于自力式調節閥沒有驅動能源，僅靠介質自身的能源(壓力閥靠介質壓力，液位閥靠介質對浮球的浮力等)，而且無法象普通控制閥可通過提高氣源壓力來增大壓差。從而導致允許差壓較普通控制閥小，口徑也受限制。

導熱油介質
導熱油具有抗熱裂化和化學氧化的性能，傳熱效率好，散熱快，熱穩定性很好。導熱油作為工業油傳熱介質具有以下特點：在幾乎常壓的條件下，可以獲得很高的操作溫度。即可以大大降低高溫加熱系統的操作壓力和安全要求，提高了系統和設備的可靠性；可以在更寬的溫度范圍內滿足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求，或在同一個系統中用同一種導熱油同時實現高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求。即可以降低系統和操作的復雜性；省略了水處理系統和設備，提高了系統熱效率，減少了設備和管線的維護工作量。即可以減少加熱系統的初投資和操作費用；在事故原因引起系統泄漏的情況下，導熱油與明火相遇時有可能發生燃燒，這是導熱油系統與水蒸汽系統相比所存在的問題。但在不發生泄漏的條件下，由于導熱油系統在低壓條件下工作，故其操作安全性要高于水和蒸汽系統。導熱油與另一類高溫傳熱介質熔鹽相比，在操作溫度為400℃以上時，熔鹽較導熱油在傳熱介質的價格及使用壽命方面具有的優勢，但在其它方面均處于明顯劣勢，尤其是在系統操作的復雜性方面。
導熱油又稱熱傳導液、有機熱載體或者熱介質油，導熱油一般分為合成型導熱油和礦物型導熱油。合成油分成兩類，一類是又同分異構體混合而成的有機液體，另一類是沸點相同的有機混合物，如二苯醚和聯苯的低熔混合物。礦物油是通過石油產品蒸餾精制而成。
    聯苯-聯苯醚低熔混合物型導熱油：聯苯-聯苯醚是zui早的一類導熱油，熱穩定性好、積碳傾向小是它的優點、而也有缺點分別是氣味難聞、有致癌的作用、滲透性強。一直被取締、但是有這很好的性能，在一定程度上被使用。
   氧化三聯苯型導熱油：在國外一直被廣泛使用，很多熱載體裝置的傳導液，特點是蒸汽壓低、在高溫情況下性能非常好、但在低溫的情況下流動性差。在生產過程中，根據使用溫度來選擇氧化程度。
   烷基苯型導熱油：這類導熱油為苯環附有鏈烷烴支鏈的化合物。
   烷基聯苯型導熱油：這類導熱油是為聯苯基環上連接烷基支鏈一類的化合物。
   烷基萘：這類型的導熱油結構為聯苯環上連烷烴支鏈的化合物。

自力式調節閥實地安裝
1安裝人員首先應認識到壓力閥是一種精密的儀表設備，不準碰撞、跌摔、以免損壞，影響產品性能
  2在初次開工前和停工檢修后應先沖洗配管系統，然后安裝壓力閥，并應保證管道內力不超過壓力閥的極限值。
  3主意務必按壓力閥所示的介質流動方向(閥體上的箭頭)安裝壓力閥。 
  4壓力閥應該垂直倒立安裝在管道上。執行器在下，控制閥在上，如圖5所示，這樣可以保證介質的溫度不會傳送到執行器上。當介質溫度低于80℃時，壓力閥可以正立安裝。當介質溫度高于80℃時，壓力閥必須垂直倒立安裝，即執行器向下安裝。在閥自重較大或有震動的場合應加支架
5在壓力閥前后安裝壓力表，以便設定調整時察看。與本文相關的產品有不銹鋼波紋管密封安全閥