API美標(biāo)內(nèi)螺紋截止閥簡介

根據(jù)閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。

因此，這種類型的閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。閥門中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，內(nèi)腔壓力越高密封性能越好，閥瓣和閥座的密封面采用司太立（slite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，閥蓋填料函深度合理，填料加緩蝕劑，密封可靠，開關(guān)平穩(wěn)，閥門具有上密封結(jié)構(gòu)，保證閥門開啟運(yùn)行時不經(jīng)閥桿外漏。

API美標(biāo)內(nèi)螺紋截止閥的主要參數(shù)：
型        號：J11H/J11Y
口徑形式：3/8"-2"/DN10-DN50
壓力等級：150LB-800LB / PN1.6-160MPa
連接形式：內(nèi)螺紋
密封形式：硬密封
用途: 截止
驅(qū)動方式：手動
流動方向: 雙向
溫度范圍：-29℃-425℃
閥體材質(zhì)：碳鋼
適用介質(zhì)：水、石油、天然氣等

特點(diǎn)：
1. 美標(biāo)針型截止閥制造標(biāo)準(zhǔn):ASME B16.34-2004
2. 連接形式:  內(nèi)外螺連接(NPT,G,Rc,Rp…)
3. 美標(biāo)針型截止閥結(jié)構(gòu)特征:錐面密封,旋塞提升式
4. 閥門檢驗(yàn)和試驗(yàn): API 598
5. 公稱壓力:≤10000Psi
6. 適用溫度:-29℃～+538℃
7. 適用介質(zhì):水,汽,油及有腐蝕性和非腐蝕性氣體等

結(jié)構(gòu)圖：

外形尺寸：

螺紋截止閥是指關(guān)閉件/閥瓣沿閥座中心線移動的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。因此，這種類型的閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。螺紋截止閥是指關(guān)閉件/閥瓣沿閥座中心線移動的閥門。

內(nèi)螺紋截止閥的安裝技術(shù)要求及注意事項(xiàng)
　　(一)安裝技術(shù)要求
　　(1)在搬運(yùn)安裝過程中，閥的傳動裝置不能做起吊點(diǎn)。
　　(2)安裝的仔細(xì)檢查螺栓、墊子質(zhì)量，應(yīng)沒有毛刺、凸凹不平、裂紋等缺陷。
　　(3)安裝過程中檢查、管子安裝情況，應(yīng)無錯口、錯孔、張口、偏D等現(xiàn)象。
　　(4)安裝時法蘭密封面必須清洗干凈，螺栓、墊子不應(yīng)沾有雜質(zhì)。
　　(5)墊子應(yīng)與管子或管件同心。
　　(6)上螺栓時應(yīng)用力均勻，對稱上緊。
　　(7)安裝前還應(yīng)根據(jù)操作條件選擇好合適的密封墊和螺栓。

　　(二)注意事項(xiàng)
　　(1)內(nèi)螺紋截止閥僅供截斷或接通管道中的介質(zhì)，不宜用來調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力或流量。如長期用于調(diào)節(jié)，密封面會被介質(zhì)沖蝕，不能保證其密封性。經(jīng)常需要調(diào)節(jié)壓力或流量的部位應(yīng)選用節(jié)流閥或調(diào)節(jié)閥。
　　(2)直通或直流式截止閥應(yīng)安裝于水平管路，閥瓣對中性較好的截讓閥也可以安裝于垂直管路，角式截止閥安裝于垂直相交的管路轉(zhuǎn)折位置上。
　　(3) 安裝時應(yīng)保證介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭一致(介質(zhì)在閥體內(nèi)低進(jìn)高出，不能裝反)。內(nèi)螺紋截止閥的閥腔左右不對稱，要讓流體由下而上通過閥口，這樣流體阻 力小(由形狀所決定)，開啟省力(因介質(zhì)壓力向上)，關(guān)閉后介質(zhì)個壓填料，便于檢修。這就是截止閥為什么不可裝反的道理。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
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三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。